工作原理：
1、将产品装入杀菌釜中，关闭釜门；
2、根据产品灌装温度要求，由热水罐向杀菌釜内注入设定温度的杀菌工艺水，到达工艺设定的液位；
3、利用循环泵将釜内杀菌工艺水经换热器一侧对釜内杀菌工艺水进行循环喷淋；
4、换热器另一侧注入蒸汽，杀菌工艺水循环加热升温到工艺设定的杀菌温度；
5、进入杀菌阶段，循环泵一直处于开启状态，温度波动时，通过薄膜阀控制蒸汽量，实现温度相对稳定；
6、杀菌阶段结束后，停止向换热器另一侧注入蒸汽；
7、开启冷水阀门，向换热器另一侧注入冷却水，实现釜内杀菌工艺水及产品降温；
8、杀菌形式分为：顶淋式、侧喷式、水喷雾式。
设备优势
1、温度控制系统根据不同产品和工艺升温模式可选择线性和阶跃性，温度可以控制在±0.3℃，热分布均匀，处理量大，杀菌效果均一；
2、使用换热器进行间接加热、间接冷却，杀菌工艺水与冷却水不直接接触，避免对产品的二次污染；
3、压力控制系统在运行过程中不断适应内部的压力变化，压力可以控制在±0.05Bar，适用于多种包装形式；效率比较高，省时省力，设备运行稳定；
4、少量工艺水快速循环，快速达到预设杀菌温度，不同于纯蒸汽杀菌无需排气，节约蒸汽约30%。
喷淋杀菌锅
适应范围：
全功能杀菌釜适用于各类耐高温包装材料：
1、塑料容器：PP瓶、HDPE瓶。
2、软袋包装：铝箔袋、透明袋、真空袋、高温蒸煮袋等。
3、马口铁罐：铝罐及玻璃瓶制品
设备特点：
1、 直接加热间接冷却，冷却水与工艺用水不接触，避免了食品的二次污染，无需用于水处理化学制剂。高温短时间杀菌。
2、 减少蒸汽消耗，蒸汽、雾化后的杀菌水在杀菌釜内直接进行热混合，提高升温降温的速度。
3、 少量的工艺用水快速循环，快速达到预定杀菌温度。
4、 水从不同角度喷射，蒸汽、空气和水混合对流，形成温度分布。
5、 低噪音，创造安静、舒适的作业环境。
6、 釜内配备四支可移动温度传感探头，可随时监控食品中心的F值、釜内的热分布情况，随时了解热穿透（温度从食品表面到达食品几何中心的时间）。
7、压力控制，整个生产过程压力在不断调节，以适应产品包装内部压力的变化，使产品包装的变形度达到蕞低,特别适合含气包装的产品。
8、 工艺用水预热系统（可选项）可确保温、热填充的产品得到持续的升温过程。
9、 杀菌用水采用软化水（可选项）避免工艺用水水质问题造 成外包装沾染污垢。
10、 蒸汽杀菌功能（可选项）
11、节约安装空间，方便操作，节省人力（只需用控制柜直接操作）
12、适合饮料等食品行业，大规模生产时自动进出料装卸。更方便未来该产业无人车间的自动配套设备
13、上开门、侧开门（可选择）
会员服务 
供应商参考报价：￥70000
