香菇牛肉酱成套生产加工流水线设备(JLX-2000)

#香菇牛肉酱生产加工成套流水线设备介绍

一、概述

香菇牛肉酱成套生产线，是面向中央厨房、调味品厂、预制菜企业的自动化酱料加工整套装备，可完成原料预处理、破碎、炒制、调配、熬煮、均质、杀菌、灌装、旋盖、贴标全工序连续化生产，适配香菇牛肉酱、香辣牛肉酱、下饭酱等多种风味酱料，从牛肉、香菇、辅料入料直至成品包装，减少人工接触，保障产品品质稳定，可满足国内食品厂及出口CE认证需求，产能可按客户产量定制（小试50kg/批次至量产1000kg/批次）。

二、整套工艺流程

原料验收→牛肉解冻清洗→牛肉绞肉/切丁→香菇挑选清洗→香菇切丁/破碎→辅料预处理（辣椒、大蒜、洋葱等清洗切碎）→**行星搅拌炒锅（酱料熬煮炒制）**→调味辅料投料→熬煮收汁→搅拌均质→酱料暂存保温→酱料灌装→玻璃瓶/塑料瓶清洗吹干→自动上盖→旋盖/压盖→巴氏杀菌/高温灭菌→冷却风干→贴标喷码→成品装箱入库

三、流水线各单元设备说明

1. 原料预处理单元

1. **解冻池/低温解冻机**：冻牛肉低温缓化，减少肉汁流失，SUS304不锈钢；

2. **气泡清洗机**：牛肉、香菇、香辛料清洗，气泡冲浪+喷淋，去除泥沙杂质；

3. **切丁机/绞肉机**：牛肉切肉粒，香菇切香菇丁；可更换刀组调整颗粒大小，保证酱的颗粒感；

4. **破碎机**：辣椒、大蒜、洋葱粉碎打浆，粗细可调。

2. 炒制熬煮单元（核心）

全自动行星搅拌炒锅（电磁加热/蒸汽加热可选）**

- 结构：食品304锅体，行星刮底搅拌，搅拌臂公转+自转，无死角，不糊底；

- 加热形式：电磁加热升温快、控温精准；蒸汽型适合大厂连续生产；

- 功能：PLC触控，存储多套酱料配方；自动控温、计时；电动倾锅出料；

- 作用：牛肉煸炒出油，香菇熟化，香辛料爆香，加入酱料、糖盐等辅料熬煮收汁，是香菇牛肉酱风味定型关键设备。

> 可选配套：自动辅料投料系统、油烟净化收集装置。

3. 暂存均质单元

1. **保温搅拌暂存罐**：熬煮完成的酱料保温储存，低速持续搅拌，防止香菇、牛肉颗粒沉降分层，输送至灌装工位；带保温夹层。

2. **均质机（可选）**：细化酱料体系，提升酱料挂壁性，口感更细腻；保留肉粒香菇颗粒可不用。

4. 灌装包装单元

1. **酱料灌装机**：柱塞式酱料灌装机，适合带颗粒（牛肉粒、香菇丁）酱料，防滴漏，定量灌装；

2. **洗瓶吹干机**：玻璃瓶/塑料瓶冲洗、风刀吹干；

3. **自动上盖旋盖机**：自动送盖、拧紧，密封稳定；

4. **真空旋盖机（玻璃瓶必选）**：抽真空锁盖，延长保质期，防止胀瓶霉变。

5. 杀菌后处理单元

- **水浴巴氏杀菌线 / 高压灭菌釜**：根据产品配方与保质期选型；常温长期保存产品选用高压灭菌；短保产品采用巴氏水浴杀菌；

- **风冷风干机**：杀菌后瓶身表面吹干，方便贴标；

- **贴标机+喷码机**：自动贴不干胶标签，打印生产日期、批号。

四、整套设备核心优势

1. **成品一致性高**：炒制温度、搅拌转速、熬煮时间由程序控制，每一批香菇牛肉酱色泽、咸度、稠度稳定；

2. **防糊底，保留颗粒**：行星刮壁搅拌，铲刀紧贴锅体，牛肉香菇颗粒不易破碎，不会糊锅焦糊；

3. **卫生合规**：整机食品级304不锈钢，接触物料部位符合食品生产规范，易拆卸清洗；

4. **产能灵活**：可单机批次生产，也可对接全线连续生产；可做小型创业款，也可做大厂量产线；

5. **可选出口配置**：电气CE认证，适配海外客户；

6. **省人工**：整条线少量操作人员，降低人工成本与人为污染风险。

五、适用产品

香菇牛肉酱、香菇鸡丁酱、香辣牛肉酱、下饭酱、火锅蘸料、各种颗粒型调味酱。

六、选配模块

CIP在线清洗系统、自动配料称重系统、油烟净化设备、成品检测剔除机构、输送带、仓储输送线。

七、参考产能选型参考

- 小型线：单批次50–200kg，日产0.5–2吨成品，适合小厂、试产；

- 中型线：单批次200–500kg，日产2–6吨成品；

- 大型量产线：单批次500–1000kg，日产6–15吨成品。