[新品] PCB板热风循环隧道炉烘烤线(SZ-CLO系列)

在PCB板制程中，无论是回流焊接、阻焊膜固化还是元件贴装后的胶水烘烤，都需要一台加热均匀、效率高且适应大批量生产的设备。志昇PCB板热风循环隧道炉正是为此而生——采用模块化温区设计、高速循环热风系统及智能控温技术，为PCB生产提供稳定、高效、可追溯的连续式加热方案。

一、多温区独立控温，精准匹配工艺曲线

志昇隧道炉通常配置3~12个独立加热温区，每个温区均由高精度PID调节及可控硅输出独立控制。用户可根据PCB板及锡膏/胶水特性，自由设定升温、保温、回流或固化曲线，温度均匀度可达±2.0℃以内。各温区间设有隔热缓冲区，杜绝温度串扰，确保每一片PCB经历的热历史高度一致。

二、高效热风循环，杜绝板弯与局部过热

针对PCB板在加热过程中易出现板弯、分层或元件移位的问题，志昇隧道炉采用上下独立热风循环结构。每个温区均配备耐高温离心风机与风道整流板，热风通过不锈钢加热管加热后，经孔板均匀吹向PCB板上下表面。合理的风速与风向设计，既保证热传导效率，又避免强风直吹导致轻小元件偏移。同时，均匀的受热面有效降低内应力，显著减少板弯变形。

三、宽幅不锈钢网带与调速系统

设备采用防静电不锈钢网带或链条式传送带，宽度依客户需求定制（常用300~800mm）。传送速度由变频电机无级调节，范围0.5~6m/min，可灵活匹配前段贴片或涂布产线节拍。网带张紧及纠偏机构保证长时间运行不跑偏，减少维护频率。

四、节能与智能化控制

炉体采用多层硅酸铝纤维保温，表面温度低，热损失小。标配10英寸触摸屏+PLC，可存储上百组工艺参数，实时显示各区温度、速度及报警信息。支持MES对接及历史数据记录，满足汽车、工控等高品质PCB的可追溯要求。另可选配氮气保护接口，用于无铅焊接或防氧化工艺。