在锂电池制造过程中,电芯烘烤是去除水分、保障电池安全与寿命的关键工序。水分若残留,会与电解液反应产生气体,导致鼓包、容量衰减甚至热失控。志昇锂电池自动烤箱正是针对这一痛点而研发,凭借高均匀温场、智能化控制及多重安全防护,成为电芯极片、卷芯及注液前干燥环节的可靠利器。
一、卓越温控与高效除水能力
志昇锂电池自动烤箱采用水平/垂直可调的大风量循环系统,配合独立多区PID控温技术,全腔温度均匀度可达±1.5℃(空载±1.0℃)。腔体内配备不锈钢加热管及低表面负荷设计,升温迅速且温度过冲小,确保电芯均匀受热,避免局部过热损伤隔膜。设备支持阶梯式升温、恒温、降温可编程曲线,匹配不同电芯工艺要求,将极片含水量稳定控制在100ppm以下。
二、全自动上下料与智能调度
针对锂电池批量生产需求,本系列烤箱集成自动门、料车对接轨道及PLC+触摸屏控制系统。可与AGV或输送线无缝衔接,实现“自动进出料—烘焙—出炉”全流程无人化运行。系统内置多批次工艺配方,支持条码扫码追溯,每颗电芯的烘烤温度曲线、时间、腔位等数据均可上传MES,满足汽车级质量追溯要求。
三、多重安全防护设计
锂电池烘烤对安全性要求极高。志昇自动烤箱标配独立超温保护器(双重冗余)、风机过热保护、门锁联动及防爆泄压口。腔体内部采用防静电设计,避免静电积聚引发隐患。如需处理高活性材料,可选配真空系统或氮气接口,实现低氧/无氧烘烤,进一步降低氧化风险。
四、节能与洁净表现
设备采用优质保温层及密闭结构,表面温度≤室温+15℃,大幅降低能耗。同时可配置HEPA过滤器,维持腔体内洁净度达千级,避免颗粒污染电芯表面。