全自动高温杀菌锅食品厂专用蒸汽灭菌设备(J-1203)

温度均匀性高：采用先进的循环系统，使锅内热水能够快速、均匀地循环流动，确保各个位置的产品都能受到均匀的加热和杀菌处理，温度偏差可控制在极小范围内，有效避免了因局部过热或过冷导致的杀菌不彻底或食品品质下降的问题。
杀菌效果好：热水与产品直接接触，热传递效率高，能够迅速将热量传递到食品内部，快速达到预定的杀菌温度，对各种细菌、霉菌、酵母菌等微生物具有良好的杀灭效果，可使杀菌合格率达到很高水平，能有效延长食品的保质期，保障食品的安全卫生。
对食品品质影响小：与一些高温高压或强辐射等杀菌方式相比，水浴杀菌的温度和压力相对温和，属于低温长时间杀菌方式，能在杀灭微生物的同时，***大程度地保留食品的原有形态、色泽、口感和营养成分，特别适合对品质要求较高的食品，如水果罐头、蔬菜制品等，有助于保持食品的天然风味和营养价值。
灵活性强：可以根据不同食品的种类、包装形式、杀菌要求等，灵活调整杀菌温度和时间。通过精确的温度控制系统和时间设定装置，能够满足各种食品的个性化杀菌工艺需求，适用范围广泛，无论是瓶装、罐装、软包装还是其他形式的食品包装，都能在水浴杀菌釜中得到有效的杀菌处理。
安全性能高：配备了完善的安全保护装置，如超压自动泄压阀、温度异常报警系统、水位保护装置、电气安全联锁装置等。这些装置能够在设备运行过程中实时监测各项参数，当出现压力过高、温度异常、水位不足等安全隐患时，自动采取相应的措施，如泄压、报警、停机等，确保设备的安全运行，保护操作人员的人身安全和生产环境的安全。
操作简便：采用人性化的人机界面操作系统，操作面板直观清晰，易于理解和操作。工作人员只需在触摸屏上输入相应的杀菌参数，如温度、时间、热水循环速度等，即可启动杀菌程序，无需复杂的操作技能和培训。同时，系统还具备自动化控制功能，能够按照预设的程序自动完成杀菌过程，减少了人工操作的误差和劳动强度，提高了生产效率和产品质量的稳定性。
维护成本低：设备的结构设计合理，易于拆卸和清洗，内部的加热元件、循环水泵、温度传感器等关键部件具有较高的可靠性和耐用性，减少了故障发生的概率和维修频率。而且，这些部件的更换也比较方便，降低了设备的维护成本和停机时间，有利于企业降低生产成本，提高生产效益。
环保节能：在杀菌过程中，水浴杀菌釜采用的是热水循环加热方式，相比一些传统的杀菌设备，如蒸汽杀菌锅，能够有效减少能源消耗和蒸汽排放，降低对环境的污染。同时，通过优化设计和智能控制系统，设备能够根据实际生产需求自动调整能源供应，实现节能运行，符合现代工业对环保和节能的要求。

全自动高温杀菌锅 食品厂专用蒸汽灭菌设备(J-1203)