[新品] 实验多功能杀菌釜 小型全自动杀菌锅鼎泰盛杀菌设备厂家(07-01)

结构设计

• 双层结构：实验釜采用双层结构，这种设计有助于减少热量散失，使釜内温度更稳定，同时也起到一定的隔热作用，保障操作人员的安全。
• 材质选择：通常选用耐腐蚀、耐高温的优质不锈钢材料，如 304 或 316L 不锈钢。这种材质不仅能承受高温和化学物质的侵蚀，还具有良好的卫生性能，符合食品、医药等行业的实验要求。
• 紧凑布局：整体结构紧凑，占地面积小，适合在实验室有限的空间内使用。同时，各个部件的布局合理，方便操作、维护和检修。

工作原理

• 装釜与注水：将待杀菌的实验样品小心装入杀菌釜内，然后关闭釜门。根据实验设定的产品灌装温度要求，从热水罐向釜内注入具有特定温度的杀菌工艺水，直至达到工艺设定的液位。此外，少量工艺用水也可通过换热器注入喷淋管道，为后续的喷淋杀菌做准备。
• 升温杀菌：启动循环泵，使釜内的杀菌工艺水经换热器一侧进行循环喷淋。在换热器的另一侧注入蒸汽，通过热交换使杀菌工艺水升温至设定的杀菌温度。循环泵持续运行，以保证釜内水温均匀。当温度出现波动时，薄膜阀会自动控制蒸汽量，从而稳定温度。热水经喷淋嘴呈雾化状均匀喷射到产品表面，确保热分布均匀，实现无死角杀菌。在此过程中，温度传感器与高精度 PID 调节功能相配合，将温度精确控制在极小范围内，如 ±0.5℃。
• 冷却降温：杀菌过程结束后，停止蒸汽注入，同时开启冷水阀门，向换热器另一侧注入冷却水，使釜内的杀菌工艺水和产品快速降温，防止产品因长时间处于高温状态而影响品质。
• 排水与结束：降温完成后，排出釜内剩余的水，然后通过排气阀缓慢释放压力，待压力降至常压后，即可打开釜门取出已杀菌的实验样品，完成整个杀菌流程。

控制系统

• 自动化控制：配备先进的自动化控制系统，可实现杀菌过程的全程自动化操作。操作人员只需在控制面板上设定好各项参数，如杀菌温度、时间、冷却速度等，系统就能按照预设程序自动运行，大大提高了实验的准确性和重复性。
• 温度与压力精确控制：系统采用高精度的温度传感器和压力传感器，实时监测釜内的温度和压力变化。通过与预设值进行对比，自动调节蒸汽、冷却水的流量以及阀门的开关，确保温度和压力始终控制在设定的范围内，保证实验结果的可靠性。
• 故障诊断与报警功能：具备完善的故障诊断系统，能够自动检测设备的运行状态。一旦发现故障，系统会立即发出报警信号，并显示故障代码，方便操作人员快速定位和排除故障，保障实验的顺利进行。

应用范围

安全保护措施

• 多重安全联锁装置：设置了多个安全联锁装置，如釜门安全锁、压力联锁等。只有当釜内压力降至安全范围且釜门关闭到位时，设备才能正常运行；反之，当设备运行时，釜门无法打开，防止操作人员误操作引发安全事故。
• 超温超压保护：当釜内温度或压力超过设定的上限值时，系统会自动切断蒸汽供应，并启动相应的降温、降压措施，如开启安全阀、冷却水紧急喷淋等，确保设备和实验样品的安全。
• 漏电保护：配备漏电保护装置，一旦检测到设备漏电，会立即切断电源，避免操作人员触电危险。
• 防护装置：在设备的关键部位设置防护栏、防护罩等，防止操作人员接触到高温、高速运转的部件，减少意外事故的发生。