[新品] 无菌灌装机(SU304)

功能

1.核心功能

 全系统无菌保障

物料灭菌：集成 UHT（超高温瞬时灭菌）或巴氏杀菌模块，实现物料在灌装前的微生物灭活（芽孢杀灭率≥99.9999%）。

环境无菌化：

采用百级洁净室（ISO 5 级）设计，配备 HEPA 高效空气过滤系统（0.3μm 粒子过滤效率≥99.99%）。

灌装区域维持正压（≥50Pa），防止外部污染侵入。

包材灭菌：

塑料瓶 / 袋：双氧水喷雾 + 热空气烘干（H2O2 浓度 25%~35%，温度≥135℃）。

玻璃瓶：高温蒸汽灭菌（180℃持续 15 分钟）。

精准灌装控制

计量精度：采用伺服驱动活塞泵或蠕动泵，实现 ±0.5% 以内的灌装量误差（如 100mL 注射液灌装误差≤0.5mL）。

液位控制：超声波或激光液位传感器实时监测，确保液面高度一致性（误差≤±0.2mm）。

 防污染设计

无接触灌装：灌装头与包装容器保持非接触状态，避免交叉污染。

动态密封技术：采用磁力耦合器或波纹管密封，防止润滑剂泄漏至灌装区域。

2.辅助功能

在线质量监测

视觉检测系统：

灌装后密封性检测（真空衰减法，泄漏量≤0.01mL/min）。

液位高度、外观缺陷（如瓶身裂纹）的 100% 全检。

微生物在线监测：

采用 ATP 生物荧光检测仪，实时监控灌装环境微生物负荷（≤10CFU/m³）。

智能化生产管理

HMI 人机界面：

存储 200 种以上产品配方，支持一键换型（换型时间＜10 分钟）。

生产数据追溯（如批次号、灭菌参数、灌装时间）。

远程运维：通过工业物联网（IIoT）实现设备状态监控及故障预警。

3.特殊功能扩展

多相物料处理

含颗粒产品：

采用大管径灌装头（直径≥12mm），避免颗粒堵塞。

蠕动泵脉冲补偿技术，确保含颗粒物料（如中药汤剂）的稳定输送。

特殊包装适配

预灌封注射器：

集成针头组装、硅油润滑、激光刻码一体化功能。

灌装精度达 ±1%（如 0.5mL 胰岛素笔芯）。

铝箔袋灌装：

热封温度控制（180℃~220℃），封口强度≥30N/15mm。