啤酒生产整个工艺流程涉及的设备
1、原料贮仓;2、麦芽筛选机;3、提升机;4、麦芽粉碎机;5、糖化锅;6、大米筛选机;7、大米粉碎机;8、糊化锅;9、过滤槽;10、麦糟输送;11、麦糟贮罐;12、煮沸锅/回旋槽;13、外加热器;14、酒花添加罐;15、麦汁冷却器;16、空气过滤器;17、酵母培养及添加罐;18、发酵罐;19、啤酒稳定剂添加罐;20、缓冲罐;21、硅藻土添加罐;22、硅藻土过滤机;23、啤酒精滤机;24、清酒罐;25、洗瓶机;26、灌装机;27、杀菌机;28、贴标机;29、装箱机。
啤酒的主要生产过程是:
糖化——发酵——储酒——过滤——包装。
糖化的作用解释起来比较复杂,外行理解不了,简单点说就是把大麦芽和大米等固体原料做成可供酵母发酵的麦汁,并添加酒花。
发酵就是让酵母利用麦汁中的糖类进行无氧发酵,产生酒精和二氧化碳,还有各种风味物质,把麦汁变成啤酒。
发酵完成后的啤酒通常还要再低温储存一段时间才进行下一步。
过滤就是把发酵完成后的啤酒中的固体物质(主要是酵母)过滤除去,让啤酒清亮 。
包装就是把过滤好的啤酒包装成成品并杀菌。发酵罐提供酵母将麦汁中的糖转化为酒精,氧气转化为二氧化碳的过程。发酵罐通常是带有夹套的,内层和外层之间有一个含有乙二醇的线圈,以帮助调节发酵罐的温度。一套糖化设备配置的发酵罐并不都是统一规格的,可以依据不同的酿造批次使用不同容量大小的发酵罐。如果预算有限且生产体量不大,推荐购置一罐式发酵罐,前酵和后酵可以在同一个罐中进行,节省了清酒罐的成本。
冷却和乙二醇
用于冷却啤酒厂麦汁和啤酒的液体。它们从不与啤酒直接接触,但用于热交换器和储罐夹套。乙二醇系统有自己的储罐、泵、管道和专用冷却装置,以保持低温。