[新品] 发酵液膜提纯浓缩系统(CD-TC/NF)

      发酵液处理是生物技术产业中的一个重要环节，其复杂性和特殊性要求采用高效、精确的处理技术。传统过滤方式在面对发酵液处理时存在诸多局限，而“诚达过滤”所开发的膜分离纯化浓缩发酵液系统则提供了一种创新的解决方案。

传统过滤方式的局限

       发酵液通常具有体积大、目标成分含量低、杂质含量高等特点。传统过滤方式如离心、硅藻土过滤和板框过滤等，虽然在一定程度上能够去除部分杂质，但其过滤精度有限，难以有效去除杂蛋白、菌丝体和小分子无机离子等微小杂质。这些杂质的存在不仅影响产品的质量，还可能对料液造成污染，降低产品的纯度和安全性。

膜分离技术的优势

      “诚达过滤”结合膜分离技术的特点，为发酵液处理提供了一种全新的解决方案。膜分离技术具有分子级别的过滤精度，能够高效去除发酵液中的微小杂质，包括杂蛋白、菌丝体和小分子无机离子等。同时，该技术还具有以下显著优势：

1. 高效去除杂质：膜分离技术通过不同孔径的膜材料，实现对不同大小分子的精确分离，有效去除发酵液中的杂质，提高产品的纯度和质量。
2. 常温或低温操作：与传统热浓缩方式相比，膜分离技术可以在常温或低温条件下进行过滤和浓缩，从而保护发酵液中的热敏物质，避免其因高温而变性或降解。
3. 节能降耗：膜分离技术的能耗远低于传统蒸汽热浓缩方式，约为蒸汽热浓缩的8-15%。这不仅降低了生产成本，还符合当前绿色、环保的生产理念。
4. 无需助滤剂：通过特殊设计的工艺，膜分离技术在整个过滤过程中无需添加任何助滤剂，从而避免了新杂质的引入和料液的污染。
5. 符合国家标准：系统选用304或316L不锈钢卫生级材料制造，符合医药GMP、食品SC等国家相关标准，确保了产品的安全性和合规性。

“诚达过滤”所开发的膜分离纯化浓缩发酵液系统，以其高效、精确、环保和节能的特点，为发酵液处理提供了一种全新的解决方案。该系统不仅大幅提高了产品的产率和质量，还降低了生产成本和环境污染，为生物技术产业的可持续发展注入了新的活力。