食品在高温环境下,时间越长口感越差,营养流失越多,这就要求杀菌锅内各点在升温时温度必须迅速达到一致,保持各点F值高度一致,这样才能迅速结束杀菌过程。降温也要迅速,以便使食品在尽量短的时间内脱离高温环境,这就要求杀菌锅的水流设计要科学合理,***大限度减少杀菌时间。
食品的高温杀菌工作对于一个食品加工厂来说是至关重要的!
它有如下两个特点:
1、一次性:高温杀菌工作从开始到结束必须一次性完成,不能间断,食品也不能做反复的杀菌处理。
2、杀菌效果的抽象性:杀菌完毕的食品用肉眼检测不出效果,细菌培养试验也需要一周时间,所以不可能对每杀菌批次的食品进行杀菌效果的检测。
基于以上特点,这就要求厂家:
1、***要做好整个食品加工链的卫生的均一性,保证每袋食品在装袋前的细菌初始量相等,这才能保证既定的杀菌公式的有效性。
2、第二就要求有性能稳定、控温精确的杀菌设备,无故障、误差极小的执行既定的杀菌公式,保证杀菌效果的标准性、统一性。
1、本设备设计、制造所遵循的规范标准及检验依据:《钢制压力容器(GB150-2011)》与《压力容器安全技术监察规程(99版)》进行制造、试验和验收;焊接按《钢制压力容器焊接规程(JB/T4709-2000)》进行;F值杀菌是预先设置杀菌效果(F值)来控制整个杀菌过程,整个杀菌过程直观、准确、可控,能确保每批次食品的杀菌效果一致。射线探伤按(JB4730-94)之III级进行。
2、用户应根据本单位的生产工艺杀菌条件和本杀菌锅的技术性能制订杀菌锅安全操作规程,并严格执行。杀菌锅安全操作规程至少应包括:
(1)杀菌锅的操作工艺指标及工作压力,工作温度。
(2)杀菌锅的操作方法与程序和注意事项。
(3)生产运行中应重点检查项目和部位,以及运行中可能出现的异常现象和防止措施