桂圆实际上就是新鲜龙眼进行脱水之后的干果肉，可以用来入药或者煲汤，营养价值很高，广受消费者喜爱。那么，桂圆干是如何进行水分去除呢？传统的有日晒方式自然去除和采用烘干设备进行机器去除，比如桂圆干烘干机先进干燥设备。通过主机、烘干房、循环风机以及其他软硬件运行系统，蒸发-压缩-冷凝-节流-再蒸发，达到一种热力循环的过程，从而使桂圆肉里面的水分被蒸发排出。这是一款集除湿、加热、制冷、排湿、通风为一体的智能化设备。凌科桂圆烘干机自带三级除湿技术、三次热回收装置，PLC 可控制编程，可以实现自动化操作、智能化管理、批量化生产、现代化作业、节能减排等效果的干燥设备。
桂圆的加工流程，一般需要经过一个复杂的工艺流程，而桂圆烘干机也在这个流程中起着不可或缺的重要作用。工艺流程中的每一个步骤若操作不好，则会影响到桂圆干的烘干效果、质量及市场售卖，因此需要细致进行操作，具体如下：
1、 原料选择——选择果大、肉厚、果壳厚薄适中，果肉含糖量高的桂圆。
2、 剪粒处理——用平口小剪刀逐粒减去果梗，要从果梗基部剪齐。
3、 浸水沥干——将剪梗后的果实装入竹篓内浸入水中5-10分钟，洗去果面污物并使果壳松软，然后沥干水分。
4、 摇沙擦皮—— 将浸过水的龙眼果实倒入特制的摇笼中加细沙摇揉，以磨去果壳外面的粗糙表层。
5、 烘干操作——由于新鲜的桂圆含水量高，含糖分也高，在采用桂圆烘干机进行干燥时，需要分2次烘干，才能将水分全去除，以达到客户要求。
6、 分级包装——干燥好的桂圆干，要进行分级处理，再进行包装。
桂圆是一种含糖分比较高，水分比较难彻底去除的果肉，因此在进行干燥时，不能一次性就升温排湿干燥，而是需要分2次，初烘和复烘，并在初烘之后进行冷却几个小时再进行复烘。整一个烘干流程可在桂圆烘干机界面先设定好各个阶段的程序，具体如下：
1、 将处理后的桂圆肉放入烘房内，启动凯志桂圆烘干机，温度设定为60℃，时间设定为4个小时，让桂圆肉的颜色慢慢变为金黄色。
2、 之后将桂圆肉从烘干房内拿出，并进行冷却几个小时，让龙眼肉里面的水分充分蒸发出来。
3、 将冷却后的桂圆肉再次放入烘房内，进行复烘，温度设定为50℃，时间设定为3个小时。
4、 之后将温度降至45℃，时间保持在1-2个小时，至此烘干流程全部完成。
热泵烘干机的特点:
1、安装方便：设备、拆迁便利，占地面积少，可装于室内、外；
2、高效节能：只需耗费少数的电能，就可以在空气中吸收大量的热量，耗电量仅为加热器的四分之一；同燃煤、油、气烘干设备比较，可节约75％摆布的运转费用。1度电等于4度电。
3、环保无污染：热泵烘干机组无任何的焚烧物及排放物，完全符合食物卫生标准，是一种可持续开展的环保型商品。
4、运转安全牢靠：整个体系的运转无传统干燥器（燃油、燃气或电加热）中也许存在的易燃、易爆、中毒、短路等风险，是一种安全牢靠的全封闭烘干体系。
5、使用寿命长，维护费用低：是在传统烘干的技术基础上开展而来的，工艺技术老练，功能安稳、牢靠，运用寿命长；运转安全牢靠，智能化控制。
6、智能化：采用主动恒温设备，24小时连续烘干。
7、适用范围广，不受气候影响：适用范围在农产品、海鲜产品、肉制品、果脯类、纸管、木材等行业中运用广泛。
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