真空油炸机

果蔬脆片，因为口感酥脆，风味各异，有益健康，老少皆宜，深受大家的喜爱，那这些脆片都是怎么做出来的呢？(秋葵脆为物料）

其工艺流程：原料验收→挑选、整理→清洗、漂烫→浸渍、漂洗→速冻→真空低温脱水→筛选调味→充氮包装

使用的设备：毛辊清洗机（去皮）或气泡清洗机→切菜、切条、切片、切丝、切丁机→气泡清洗机→漂烫杀青设备（护色）→翻转风干机→速冻机→低温真空油炸机→拌料机→真空包装机

真空油炸采用油水分离的技术，成品含油量低，降低氧化，油炸温度低，可有效减少高温油炸对营养物质的破坏，全程自动控制温度和压力，安全、环保、节能，广泛应用于蔬果类等产品的油炸，成品口感好，脆而不腻，深受老少喜爱。

炸用油的劣化，包括氧化、聚合、热分解，而以水或水蒸气与油接触产生水解为主，在真空油炸过程中，油处于负压状态，溶于油脂中的气体很快大量溢出，产生的水蒸气压力较小，而且油炸温度低，由此油脂降低，高温油炸食品时，温度一般在160到200之间，食品在经过煎炸烤等高温加工处理后，容易产生一种有毒的，潜在致癌性化学物质丙烯酰胺，而且随着温度的升高，其含量也逐渐增高，低温真空油炸技术则将油炸时的温度控制在80°左右，能将食品的水分片刻间蒸发，同时保持了***的密封真空环境，利用真空度而非油温来保持了原材料本身的口感、形状、颜色以及营养价值等等。

适用物料：含叶绿素高淀粉少的果蔬。

水果（苹果、猕猴桃、木葡萄、柿子、草莓、葡萄、桃、梨等;香蕉，脆冬枣，等;）

蔬菜（西红柿、红薯、土豆、四季豆、香菇、蘑菇、大蒜、青椒、南瓜、洋葱秋葵，萝卜，土豆，紫薯，地瓜，等）

海产品（巴沙鱼、、沙丁鱼、鱿鱼、虾类、贝类、海参、鱼翅 带鱼、鳗鱼、小黄鱼、蛏子、酥脆虾等。）

肉制品（牛肉干，肉丸子，猪肉脯，鸡味块等）

干果类（大枣，花生，大杏仁，等）

大麦、

材质：不锈钢制造，加热速度快，加热均匀，使用寿命长，稳定、效率高，应用广泛，运行可靠。省时省力（节省工作时间、人力，工作率高），操作简单（设备采用不锈钢材质，质量保障安装方便，操作简单），精工制造（产品质量有保证，厂家直销，售后无忧）。自动控温，容量大，发热快。

低温真空油炸机的组成：真空油炸罐、油加热系统、真空系统、储油补油系统、气动系统、自动脱油系统、电气控制系统

低温真空油炸机采用了冷空气干燥技术的核心原理：蒸发器的制冷过程中，空气经过蒸发器后被冷却并分离出来，分离的水分通过集水器从仓体内排出，然后低温和低湿度空气进入冷凝器。设备不断的通过上述循环的过程来吸收食物的表面水分，逐渐的降低原材料中的含水量来实现原材料干燥。
 　　低温真空油炸机是一款高效率的真空设备，它即能在短时间内处理大量的蒸气以及挥发水份，同时又能在短时间内建立起适合进行油炸作业的真空环境，我们公司生产的设备具有三级真空系统，同时配有高效油水分离系统。通过低温真空油炸机生产出来的食品可以保持原有的品质，便于包装、储存和运输。

具体参数

一、型号

参数 QS-600

处理能力(原料Kg/次) 600

产量(Kg/次)) 200-400

处理时间(min/次) 25-60

极限真空度(MPa) - 0.092~-0.096

油温(℃) 80~100

二、加热源

加热源 蒸汽

蒸汽耗量(Kg/h) 250

蒸汽压力(MPa) 0.4~0.8

主要加热方式 盘管加热

压缩空气压力(MPa) 0.5~0.8

脱油转数 n/min 100~750

冷却水量(T/h) 40

电源 电制 380V/220V

真空洗油罐

真空洗油罐利用油水不相容的原理，通过油脂在75-85℃时粘度低，流动性好，使用强制搅拌来促使油中的杂质异味、色素等物质溶解在水中，再通过静置工序使油水分层，分离出油脂中的大部分水分，***后利用油脂沸点高于水的沸点的原理，通过真空将油脂中残留的水汽蒸发出去，达到清洗榨油的目的。

真空油炸机的运作过程
1、 真空下操作，一般操作压力在95kpa左右；
②油炸在低于100℃下进行，食品在该温度下真空脱水；
③食品放在篮子里；
④油炸开始油温下降；
⑤油通过一个外部换热器循环流通；
⑥当产品水分含量达到预定值时，油温回到初始温度；
⑦真空度缓慢变化；
⑧多余的油可以排出，产品在包装前冷却。

4影响油炸过程中油吸收量的因素主要有
1、前处理条件
2、真空油炸的时间和温度
3、真空压力


5如何降低真空油炸食品的吸油量？
1、油的质量和组成
2、产品的类型
3、温度和油炸时间
4、水分含量
5、起始原料的气孔率
6、前处理和后处理。