产品描述:
单螺杆油炸食品生产线是以面粉、玉米淀粉、马铃薯淀粉等为原料，经过挤压、熟化、成形、干燥、油炸、膨化的一种小食品。经过不同的模具可以生产出贝壳、螺旋、方管、圆管、藕片、刺螺、肥肠等花样新颖、形状独特的产品；再经过油炸膨化后，即成为香脆可口，味道鲜美的食品。是目前市场上消费者比较喜爱的一种休闲食品。该生产线设计合理，自动化程度高，参数控制精确。
2. 原料:马铃薯淀粉、玉米淀粉、木薯淀粉和面粉等
3. 产品:贝壳、螺旋、方管、圆管、藕片等不同形状油炸休闲小食品
4. 产量: 100kg/h
5. 工艺流程:拌粉机→螺旋输送机→单螺杆挤压机→输送切断机→冷却床→热风干燥机→自动油炸锅→调味机→包装
6. 电压: 三项: 380V/50Hz
7. 设备材料: 不锈钢
油炸生产线
（1）先进的油水一体技术，克服了常规油炸机的缺陷，自动过滤，能保持炸油清洁，使炸制的产品始终如一，既提高了产品品质，延长了货架期，又为产品带来了较高的附加值。
（2）先进的机械配置和控制，能始终保持良好的工作状态，不仅提高了产量而且能够使产品质量稳定，色、香、味统一。
（3）本机的自动过滤能够大大延长炸油的使用寿命，无须频繁换油，产品炸制过程中所消耗的油相当于产品所吸收的油，节油效率毋庸质疑。
（4）先进高效的加热系统更大限度的避免了能源浪费，节约大量的能源支出。
（5）本机连续工作的实现提高了单位工作效率，有效降低了单位成本，对劳动力支出和管理支出也极有帮助。
（6）采用本设备能大幅度提高产品质量，降低生产过程中发生的各项成本，使您的产品更具市场竞争力。
使用范围：
该设备采用油水混合工艺，配备动态过滤系统，在工作过程中实现自动过滤排渣，保证炸油的纯净，能源可采用电、煤碳、导热油直接加热的方式。投资少，自动化程度高，适用于鱼类、禽类、水产、分割肉类、肉饼、丸子、锅巴等高端客户的批量生产。
（一） 入料输送机是油炸机前段必备设备，它可实现将物料输送到油炸机中，在此输送过程中实现物料均匀摆放，定量输送，隔离人与油炸机中热油接触，可尽量避免热油对人产生隐患。
（二） 油炸机，采用电加热，油炸槽中放置加热管的方式，可随时实现化油，油炸方便的目的。油炸机设计双层网带输送，油炸空间为80mm，采用底部刮渣式设计，充分去除油炸过程中掉下的油渣，并设计有循环滤油机，可连续实现油炸过滤，确保油炸过程中不会出现食品残渣碳化发黑现象产生，并可避免黑油。同时设计有冲油循环油系统，可实现物料反转不粘连。储油系统，方便清洗设备及化油之用以达到设备完美。
（三） 沥油输送机：可达到将油炸机中输送出来的物料经过沥油输送机时经过配备的强流风去油装置瞬时将表面油去除以达到食品表面附着的油去掉，同时可减少物品的含油量及冷却效果。
（四）滚筒拌料机：它主要应用于块状、片状、粒状 食品油炸后上粉、拌料。滚筒的倾斜角度、滚动速度可以调整，从而能适当的将调料与产品混合，并获得优异的调料分布。
一、油炸食品生产线工艺流程：
原料配制→搅拌→挤压成型→冷却→干燥→油炸→输送→提升→调味→（包装）
二、设备配置：
拌粉机→上料机→挤压机→冷却床→干燥床→自动油炸锅→中提调味→滚筒→（包装）
1、拌粉机：根据产量的不同选用不同型号的拌粉机，本生产线选用BFJ型拌粉机；
2、单螺杆主机：根据产品品种的不同选用不同型号的挤压主机，我们根据常用生产线配置来配套此生产线，本生产线选用单螺杆SSE100主机；
3、输送切断机：输送切断。
4、风床冷却机：用来快速冷却吹干部分发粘，黏在一起的产品；
5、热风干燥机：用来干燥产品；
6、自动油炸机：油炸甩油一体机；
7、调味线：此生产线可以选用单滚筒调味线.
诺蓝油炸生产线拥有以下几个优点：
1、环保低能耗；
2、油炸后油不会浑浊、粘稠；
3、炸出来的产品颜色更漂亮；
4、炸出来的食品口感更清香；
5、可以抑制油发黑的速度；
6、延长油的健康使用时间；
7、油炸食品*重要的就是油，那我们中菱能让油在油炸的过程中始终保持清澈、干净、无渣滓。
会员服务 
供应商参考报价：￥18700
