[新品] 高速剪切混合机(ERS)

高速混合机能够充分配合搅拌框的慢速搅拌，使物料充分剪切，破碎，混合均匀，达到预期的效果并使物料在均质锅内乳化时，均质头的转速达到2980r/min以上！德国混合机，高速剪切混合机，超细乳液剪切机，双入口混合机，实验室混合机，多功能混合机。

混合机在工业设备搅拌体系中占有重要的作用，特别是在固液混合、液液混合、油水乳化、分散均质、剪切研磨方面有着ji其重要的应用。之所以称其为混合机是应为能够实现乳化的作用。油水两相介质的彻底混合后形成乳液，分为油包水或水包油两种体系，要实现乳化，有至少两方面的要求：一是强烈的机械切割分散作用，将水相与油相的流体介质同时切割打散为小颗粒，然后再汇拢合并时就有互相渗透掺混，形成乳液。二是合适的乳化剂，在油水分子间充当媒介桥梁的作用，通过其电荷及分子间力的作用，使油水混合乳液能够按照我们所需望的时间稳定存放。

上海依肯三级混合机能够高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的 过程。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动 能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，shun间均匀精细的分散乳化，经过高频管线式高剪切均质机的循环往复，***终得到稳定的高品质产品。

高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是至关重要的。对混合机设备有一定了解及认识的朋友们可以知道，混合机的转速越高，其乳化效果越均一、稳定、效果越好。

市场上一般使用的混合机，由于定转子精度以及机械密封原因，转速只能达到2910转，而IKN研发的三级粉体式混合机将转速提高大了9000转，***高转速可达21000转，经过IKN研发部全体员工的不懈努力，终于解决了IKN三级分体式混合机的提速问题，从而更好的解决了市场的需求。

上海依肯自主研发的分体式三级混合机，具有高转速，低能耗，低噪音，高寿命等优势。

IKN超高速混合机与同类设备的对比：

1、发热问题。

同类设备在加工过程中，高粘物料进入腔体后，因背压力大而输送效果差，导致物料在设备腔体中停留时间过长而导致严重发热。ERS2000系列设备在确保效果的基础上，减小了背压阻力，提高了输送能力，减少了停留时间，降低了物料发热的状况。

2、多层多向剪切分散。

同类设备定、转子等部件结构单一，多级多层的结构只是单纯的重复性加工，相同的齿槽结构易发生物料未经分散便通过工作腔的短路现象。ERS2000系列定、转子结构采用多层多向剪切的概念，装配式结构使物料得到不同方向的剪切分散，杜绝短路现象，超细分散更加彻底。德国混合机，高速剪切混合机，超细乳液剪切机，双入口混合机，实验室混合机，多功能混合机。

guo内设备转速提不上去的原因：

1、guo内混合机大多为卧式直联设备，这就决定了他们的转速只能达到2910转；

2、机械密封的设计，guo内设备的机械密封无法承受高转速带来的热量和影响。

上海依肯机械设备有限公司内有样机，可供购前实验。欢迎您随时莅临我司交流、参观！如有需要，欢迎致电上海依肯销售林万翠  1-8-2-0-1-8-9-1-1-8-3  QQ：2-9-7-1-0-3-6-5-1-9

IKN混合机通过皮带加速，转速***低达9000rpm，是国内混合机转速的3倍，***高转速可达21,000rpm。结构设计采用的是立式分体结构，运行时间短，不易造成轴的偏心，容易更换，而且只要更换相应的皮带，一般的人员可以操作。依肯混合机的工作头可以是单级，二级，三级，处理的物料范围更广，并且我们的转子定子结构符合流体力学的线性结构。在转动时流体是切线方向甩开。定-转子间间隙为0.2-0.4mm。在与国内混合机具有相同转子的情况下***大线速度V= 3.14X0.055X90000/60=26 M/S

V=3.14X0.055X14000/60=44 M/S

其作用力高达F=23/0.2X1000=115000 S-1

F=40/0.2/X1000=200000 S-1

混合机的作用力是决定乳化和均质好坏程度重要因素，相当于是guo内混合机的4-5倍。依肯混合机的流量为0-1000KG/H，具体流量需要依据选择的工作头而定。带有腔体夹套，可以进行加热或冷却，选用ding级DANFOSS变频器对速度进行调节。设备体积为适中464X250X320根据不同的工作头而定。设备的密封方式采用的是特殊德国PDFE轴封，可以运行10000小时，可选择德国高品质机械密封。

在一般的情况下，我们的机械密封可以***大承受16bar 压力，根据机械密封的压力一般要高于密封腔体的压力2-3bar ,这就决定我们的入口***大压力可以达到12-13 bar .

同时机械密封的使用寿命和以下因素有关，满足以下条件使得机械密封的使用寿命更长:

-      可允许的压力比率

-      充份的冷却和湿度

-      材料的合适搭配.

机械密封本身会产生磨损和破裂. 磨损的主要原因是:

-      压力差

-      温度

-      分散物料的腐蚀性