[新品] 常州旋转闪蒸干燥机厂家

常州旋转闪蒸干燥机厂家——常州市彬达干燥制粒设备有限公司，坐落于风景优美，交通便利的天宁区郑陆镇，闪蒸干燥机为我公司的成熟产品，针对不同物料进行合理设计，满足客户要求，配置任选，实现一次购买，终身维护的优势，欢迎致电垂询！

旋转闪蒸干燥机工作原理：

 热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被除数微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机生产强度高。

旋转闪蒸干燥机工艺流程

　　空气经过加热器被加热至～230℃左右，进入旋转闪蒸干燥机。湿料由输送装置送入螺旋加料机构，螺旋加料器可无级调速。物料经挤压后强制进入主塔，随即被高速旋转而又具有不同角度的刀片粉碎，又被高速进入旋转闪蒸干燥机主塔的高温气流冲击高速旋转、夹带上升，这时气流温度急速下降，物料水分迅速蒸发从而完成干燥过程。被干燥的物料随高速高温气流进入脉冲布袋除尘器。气流由滤袋外部进入，向上排出，为防止滤袋积料，由脉冲电磁阀定时、轮流由各滤袋上部输入高压气流（0.5～0.6Mpa），反复反冲滤袋，以达到最佳除尘效果。

旋转闪蒸干燥机特点：

干燥室底部设置内锥体结构，使干燥器气体流通截面积自下而上不断交大，底部气速相对较大，上部气 >速相对较小，从而保证了下部的大颗粒处于流化状态的同时，上部的小颗粒也处于流化状态。内锥体结构还缩短了搅拌轴悬臂部分的长度，从而增加了运转的可靠性。另外，这一结构可以有效防止轴承在高温区工作的恶劣状态，从而延长了轴承的使用寿命。 
2、搅拌齿上设置刮板。物料在被搅抖齿旋转粉碎的同时，又被抛向器壁，粘在壁面上，如果不及时将粘在 器壁上的物料刮下，则会出现严重“结疤“现象，导致不能正常操作。搅拌齿上安装刮板，可以保证在物料与器壁粘结牢固前，将其剥落。 
3、干燥室顶部设置分级环。其作用主要是将颗粒较大、还没有干燥的物料分离挡下，继续进行干燥，从而 保证满足产品粒度分布窄、湿含量均匀一致的要求。 
4、锥底热风入口处设置冷却夹套。热风开始与物料接触处，温度很高，一般接近热空气的温度，远远高于 床层中的温度，操作中难免出现少部分物料在环隙附近粘结，停留时间过长，从而导致物料变质，甚至产生熔化，为避免这一现象， 增设局部夹套，可以降低该处器壁的温度，使操作得以顺利进行。

　旋转闪蒸干燥机应用范围

　　无机物：硼砂、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、各种金属氢氧化物、各种无机盐、合成冰晶石等。

　　陶   瓷：高岭土、三氧化硅、粘土等。

　　食   品：大豆蛋白、胶凝淀粉、酒糟、小麦糖、小麦淀粉等

　　有机物：阿特拉津(农药杀虫剂)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素等。

　　染    料：蒽醌、黑色氧化铁、靛兰颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶氮染料中间体

技术参数：