大型三七超微粉碎机是利用磨介高频振动、冲击性剪切、摩擦和挤压等作用将颗粒粉碎,所得到的成品平均粒度可达2-3微米以下而且粉碎效率比球磨机高得多,处理量是同容量球磨机的10倍以上。采用一次性双重粉碎方式,物料在瞬间受到外来的冲击而粉碎,将物料颗粒粉碎至微米级甚至纳米级微粉的过程。它对于粉碎脆性物料***为有利。采用多磨不筛的方法,机内无筛网,一次成粉,能够全部过筛。采用物理方法制备微粉,不发生化学反应,保持了物料原有的化学性质。在超微粉碎过程中,可在低温状态下进行,并且粉碎速度快,有利于保留不耐高温的生物活性成分及各种营养成分,从而提高药效,因此超微粉碎技术也可以适用于含芳香性挥发成分药材。超微粉碎可根据不同药材的需要,采用中温、低温及超低温粉碎。对纤维状、高韧性、高硬度或具有一定水分的药物均适应,尤其对质地致密的动物贝壳类、骨类药材和矿物类药才更具有优越性。此项技术既可用于干法粉碎,也适用于湿法粉碎,因此应用范围广。超微粉碎是在封闭系统下进行粉碎的,既避免了微粉污染周围环境,又可防止空气中的灰尘污染产品。故在食品及医疗保健品中运用该技术,可使微生物含量及灰尘得以控制,符合药品生产的GMP要求。
中药有效成分的溶出速度、溶出量与粉碎产品颗粒的特性密切相关。溶出速率与药物的表面积成正比,等量的药物,其粒子越小、表面积越大,越有利于药物的溶出和吸收。 细胞级粉碎,有利于提高药效。中药材中的有效成分通常分布于细胞内与细胞间质,而以细胞内为主。存在于细胞内的有效成分只有透过细胞壁及细胞膜释放出来,才能被小肠壁吸收而发挥作用。超微粉碎正是以植物类药材细胞破壁为目的的粉碎作业,细胞经破壁后,细胞内的有效成分充分暴露出来,药物的释放速度及释放量会大幅度提高。经超微粉碎的药物粒径很小,破壁率高,有效成分在进入体内后,可溶性成分迅速溶解,即使溶解性差的成分也因超微粉具有较大的附着力而粘附在粘膜上,因而有利于药物的吸收。