米糠油压榨设备工艺流程:
(一)米糠油压榨设备制取米糠油使用米糠榨油机制取米糠油的机榨方法,其工艺流程如下:
米糠—>筛选—>掺稻壳—>加水—>蒸坯—>炒坯—>压榨—>毛糠油。
1.筛选米糠中常含有碎米和杂质,碎米中含有大量淀粉,如不去除,蒸坯时淀粉将糊化发粘,米糠油压榨设备压榨时会影响出油率。筛选的目的在于去除米糠中的碎米和杂质,保证出油率。可用糠粞分离小方筛进行筛选。
2.掺壳米糠中掺入4.5%一5%的壳,可增加坯的硬度,蒸坯时可使蒸汽容易通过,料坯吃气均匀。掺入稻壳后,要翻动均匀。
3.应适当加水,加水蒸坯时为了容易上气。米糠水分为11%一12%时,一般加水20%。加水要均匀,并且使米糠松散。
4.蒸坯的目的是为了使米糠中的粗纤维软化,蛋白质凝聚,细胞破裂,细小油滴聚集成较大的油滴,以便容易米糠油压榨设备榨出米糠油。蒸坯的方法之一,是将加水的米糠放在蒸桶里,炊蒸40—50分钟,使料坯吸足水分。炊蒸温度要掌握在102℃一105℃之间,炊蒸到米糠水分达到32%一37%,同时颜色变深,用手捏感到柔软,并略带粘性即可。
5.炒坯的作用是降低料坯的水分,以利于出油,具体作法是:将蒸好的料坯,放进铁锅里焙炒,每锅装料3.5—5千克。炒时先用旺火,后用文火,温度掌握在115一120℃之间而且要不断翻动,使料坯受热均匀,以免炒焦。每锅约炒20— 30分钟,使料坯水分降至5%一7%,有油渍手捏不会粘成团,并略有滑腻感。
6.压榨料坯放入米糠油压榨设备时,温度应保持在80— 90℃之间。初开米糠榨油机时,要慢慢加料,榨膛发热后,再逐渐增加进料量,同时旋进榨螺。米糠油压榨设备压榨时,应随时将榨条缝隙间的流渣掺入料坯,以便进行复榨。
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