肉制品杀菌锅:
***部分:肉制品杀菌锅前言
食品的高温杀菌工作对于一个食品加工厂来说是至关重要的!它有如下两个特点:
1、一次性。 高温杀菌工作从开始到结束必须一次性完成,期间不能间断,食品也不能做反复的杀菌处理。
2、杀菌效果的抽象性。 杀菌完毕的食品用肉眼检测不出效果,细菌培养试验也需要一周时间,所以不可能对每杀菌批次的食品进行杀菌效果的检测。
基于以上特点,这就要求厂家***要做好整个食品加工链的卫生的均一性,保证每袋食品在装袋前的细菌初始量相等,这才能保证既定的杀菌公式的有效性。第二就要求有性能稳定、控温精确的杀菌设备,无故障、误差极小的执行既定的杀菌公式,保证杀菌效果的标准性、统一性。
第二部分:肉制品杀菌锅设计理念
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人性化!(处处别具匠心,体现以人为本的设计理念)
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安全!(按照:国标GB150.1~4-2011《压力容器制造标准》、ISO9000:2001质量认证体系、HACCP 食品安全认证设计、制造)
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可靠!(选用世界知名品牌的部件,)
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节能!(温度散失;电力、压缩空气、时间的消耗四个方面合理、优化搭配)
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外形美观、新颖,结构紧凑、简约!
第三部分:肉制品杀菌锅设计、制造依据
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压力容器部分按照国家标准GB150.1~4-2011《钢制压力容器制造标准》进行设计和制造。
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性能设计参照日本日阪公司(HISAKA)、德国斯托克公司(STOCKTEC)(杀菌锅制造厂家)美国FMC 的产品特点,主要以锅内热量分布均匀的指标进行设计制造。
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ISO9001-2000质量保证体系、HACCP的设计制造要求
第四部分:肉制品杀菌锅产品技术参数
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项目
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内 容
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内径/筒长/容积
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1200mm /3600 mm /4.5 m3
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设计压力
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0.35 Mpa
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***高工作压力
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0.3 Mpa
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***高工作温度
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145℃
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配备锅炉型号/***低压力
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2.0T/0.4Mpa
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装机总功率
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13 KW
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电源电压
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380V
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杀菌盘尺寸
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根据客户要求定
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锅体材质
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06Cr19Ni10
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锅体壁厚
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5mm
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占地面积
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5370*1600*4250
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重量(空锅)/(已装)
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2T/4T
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水质要求
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为自来水,水中氯离子含量不高于25mg/L
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第五部分:肉制品杀菌锅消耗 (按照杀菌温度121度,保持时间15分钟,降温10分钟的情况)
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项目
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内 容
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电力
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13KW
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蒸汽
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350kg(不含首次升温)
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自来水
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10m³(可以循环利用)
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压缩空气
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1.5 m3
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时间
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装篮5min+升温15min+保温27min+降温18min+出篮8min
总计75min
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第六部分:肉制品杀菌锅附属设施(用户自备)
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内 容
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型 号
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空气压缩机
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吐气量:1.2m3/min;压力10kg
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储气罐
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容积1.0m3;压力10kg
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第七部分:肉制品杀菌锅性能特点
l 机械式安全连锁。
l 机械超压保护。
1)高温短时间灭菌
本机是采用双层热水循环进行杀菌,热水槽事先将热水加热到灭菌要求温度(多阶段灭菌除外),从而缩短了灭菌时间,提高工作效率。
2)杀菌精度高
本机是采用国际先进技术,利用热水循环、浸泡式杀菌,在杀菌过程中,对温度、压力、杀菌时间、进水、进气、排水、排气等全过程进行智能自动化控制,温度准确(±0.5℃)。 此锅型14点热分布
3)节约能源
本机杀菌过程中用的工作介质可循环使用,节省了能源、时间及人力、物力的消耗,降低了生产成本。
4)半自动控制系统
a)利用屏幕进行触摸控制,而不是开关。
b)采用图表平板,不是刻度表。
c)所有时段均由模拟感应器和自动阀控制。
d)压力和温度呈数字化显示。
e)所有的过程都被记录在磁盘上,并可通过打印机打印。
f)本机整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制,一次性完成,无需人工操作。
5)杀菌釜采用模拟温度控制系统
以***快的速度进行升温和冷却,使食品承受的热量限制到***小限量,以尽可能完美地保存其风味、口感和色泽,使每一种食品均可在***佳状态下进行调理灭菌。精确的杀菌温度(±0.5℃)可以避免因高温高压加工法而产生的蒸煮异味。
6) 测量F值的功能
盛华生产的每台杀菌釜上均可配置F值测量仪,该测量仪具备测量值的功能,F值软件每隔3秒进行一次F值计算。所有灭菌数据,包括灭菌条件、F值、时间-温度曲线、时间-压力曲线等均可通过数据处理软件处理后予以保存或打印,以便于生产管理。
7)存储杀菌公式
电脑内***少可存储30个杀菌公式。
九、肉制品杀菌锅设备的安装与调试
设备运至用户单位后,由我公司派售后服务人员,进行指导安装调试。首先用户安排固定设备的地点,并派专人协助安装调试人员进行工作,在安装过程中,用户派出的人员边安装边学习至安装完备时,设备的基本布局、特点、工作原理,已有概念,到调试试验时,能有事半功倍的效果。
肉制品杀菌锅安装要求:
1)设备处于水平位置(也可根据客户定位)
2)安装设备的区域能尽量宽敞,以便于操作。
3)排气口不得排放在车间内。
4)蒸汽压力不得低于0.5-0.6Mpa,流量2.5吨/小时。
5)配备380V动力电源,接到设备附近。
十、肉制品杀菌锅设备的保养及注意事项
1)设备在使用过程中,严禁撞击。
2)充气垫使用一段时间后,应抽出清理,并擦油后重新装入(食用油)。
3)各种水、汽阀门如有损坏,请立即更换,不得带患运行。
4)安全阀、压力表和温度计。必须定期校验,确保灵敏准确。
5)杀菌锅的操作人员,应经培训合格后上岗操作,并严格遵守安全操作规程和岗位责任制。非专业操作人员在设备运行时不得靠近,更不能动手操作。
6)长期不用时,请将水源关掉,排净余水。用油(食用油)擦抹锅门与充气垫接触部位。
7)锅门密封垫严禁划伤,碰撞。
8)水泵不允许无水空转,必须注入水后方可启动。水泵应保持不缺油,并使冷却水畅通。
9)所用水质要干净,无沙、无渣及无其它杂物,以免损坏水泵或阀门。
10)电器设备必须牢固接地,不可无接地线。