小型半自动型胶囊充填机概述:
半自动型胶囊充填机是一种新型的医药包装机械,结构新颖,造形美观,采用电器、气动联合控制,配备电子自动计数装置,调速装置,能分别完成胶囊的就位、分离、充填、锁紧等动作,代替手工充填,减轻劳动强度,提高生产效率,充填剂量准确,符合制药卫生要求。
小型胶囊填充机主要特点:
1、关键部件、料斗、台面采用不锈钢,符合GMP标准;
2、结构简单、耗电量小、生产效率高、保养、清洗容易,故障率极低。
3、适用于00#、0#、1#、2#、3#、4#、5#胶囊进行各种药粉及颗粒的充填;
4、操作方便,十分钟可完全学会操作;更换型号方便,20分钟可以完成模板的更换;
5、胶囊填充率达100%,胶囊合格率可达99.8%以上,且对胶囊的要求不高。
小型半自动胶囊填充机工作原理:
一般采用自动间歇回转运动形式,安装在工作台中央的回转台,以每分钟6~14转的转速旋转,每转有8次短暂停留时间,回转台将胶囊输送到回转台周围的各个工作站,在各站短暂停留的时间里,播囊、分囊、充填、废囊剔除、锁囊、出囊、清洁模具等各种作业同时自动进行。
维护、保养、注意事项:
1、小型半自动胶囊填充机是震动机械,应常检查各部位螺钉的紧固情况,若有松动,应及时拧紧,以防故障和损坏。
2、有机玻璃部件(工作台板、药板)应避免阳光直射和接近高温,不得搁置重物,药板必须竖直放置或平放,以免变形和损坏。
3、电器外壳和机身必须接地,以确保安全,工作完毕切断电源。。
4、每天工作完毕,应清理机上和模具孔内残留药物,保持整机干净、卫生,避免用水冲洗主机。机上模具如需清洗,可松固定螺丝,即可拿下,安装方便。
常见故障及维修:
1、振动不理想,调节电压。
2、簧片螺钉松动,拧紧螺钉。
3、胶囊壳排好在工作台板中,口高出或偏低,调节错位板高低及导轨。
4、胶囊壳倒头太多(超过3%),震动器调节不当,因调节适当电压或胶囊壳尺寸不合规格,选用合格胶囊壳。
5、胶囊壳卡在台板上不能下落,更换胶囊壳或调节错位板和台板孔位置。
6、模具不能在轨道中复位,导轨后端压簧卡住或胶囊变型卡住。重新安装弹簧或顶杆,另将推棒将卡住胶囊推下。
7、模具中导向板磨损,影响胶囊套合率低,更换新模具或两边定位松动,紧固定位钉,胶囊变型或潮湿,更换好胶囊壳。
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