[新品] 橡胶圈、耐油O型圈(38.00*5.33 39.00*5.3)

一、O型圈修边机的特点： 　　 

1.高效率：一台O型圈修边机平均每天可处理相当于80-100名熟练工人的修边量。 　　 

2.低成本：使用O型圈修边机可大幅度降低生产成本，如节约修边、管理、原料、模具成本及厂房占地面积。 　　 

3.高品质：丁晴o型圈修边机可根据生产要求完美去除制品毛刺，且能处理一些人工无法处理的特殊结构并不对制品产生损伤。 　4.环保性：冷冻去毛刺属物理方法处理，无废物排出，对环境无污染。 

二、O型圈的产品性能： 

O型密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义。材料的性能直接影响O型圈的使用性能。除应具备密封圈材料的一般要求外，丁晴o型圈还要注意下述条件： 

(1)富有弹性和回弹性； 

(2)适当的机械强度，包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等。 

(3)性能稳定，在介质中不易溶胀，热收缩效应（焦耳效应）小。 

(4)易加工成型，并能保持精密的尺寸。 

(5)不腐蚀接触面，不污染介质等。 

满足上述要求的***适合而且***常用的材料是橡胶，所以O型圈大多用橡胶材料制成。橡胶的品种很多，而且不断有新的橡胶品种出现，设计与选用时，应了解各种橡胶的特性，合理选择。 其次橡胶中又有硅胶，硅胶一般也用于制造O型密封圈（硅胶O型密封垫圈），例如：乐扣保鲜盒密封圈，乐扣盖子上气孔垫圈。优质的硅胶生产的密封圈，不仅光滑，不粘玻璃，而且有很强的伸缩性。无毒、无味。 

耐油o型圈的修边分为手工、机械和冷冻等三类: 

1.手工耐油o型圈修边。操作者手持刀具，沿着产品的外缘，将溢边逐步修去。这是***原始的方法。效率低、质量难保证，特别对尺寸较小,精度要求高的O型圈难以做到彻底、于净，而且很容易损及产品本体与溢边的连接部。往往留下齿痕、缺口，从而留下漏油、漏气等影响密封的后遗问题。另外。手工修边对操作熟练程度的依赖也很突出。 

2.机械耐油o型圈修边。为了提高效率和质量，出现了机械修边。常见的是带旋转刀刃的专用电动修边机。所用的刀刃需与制品尺寸高度匹配。如果产品的内外缘都有溢边。则可设计成双刃、多刃口。以实现一次完成。机械修边的加工精度超过手工修边，效率也有成倍提高，特别对一模多腔的产品而言，可以按照产品的排列与分布，设计出与之匹配的刀具。待产品出模后。可整版套上，一次完成冲切。在加热的配合下，一次能修几十个。关键是冲切温度必须掌握好，防止过高后粘连。 

3.冷冻耐油o型圈修边。将硫化好的成品连同废边，在冷冻条件下进行除边。该技术是由日本的昭和碳酸与国内的昭凌精密共同发明改进,几十年来，随着冷冻介质的选择、换代以及机械动作的改进，冷冻修边也经历了几代改进，日臻成熟和完善，工作效率和加工质量都有了明显的提高。