影响O形圈密封性能的其它因素:
1、O形圈的硬度 :形圈材料硬度是评定密封性能***重要的指标。硬度决定了O形圈的压缩量和沟槽***大允许挤出间隙。由于邵氏A70的丁晴密封都能满足大部分的使用条件,故对密封材料不作特殊说明,一般提供邵氏A70的丁晴橡胶。 2、挤出间隙 :允许挤出间隙gmax和系统压力、O形圈截面直径以及和材料的硬度有关。通常,工作压力越高,***大允许挤出间隙gmax取值越小。如果间隙g超过允许范围,就会导致O形圈被挤出损坏。
3.压缩量也不同:通常,在静密封中约为15%~30%,而在动密封中约为9%~25%。4.伸与压缩将O形圈安装在沟槽内时,要受到拉伸或压缩。若拉伸和压缩的数值过大,将导致O形圈截面过度增大或减少,因为拉伸1%相应地使截面直径W减少约为0.5%。对于孔用密封,O形圈***好处于拉伸状态,***大允许拉伸量为6%;对于轴用密封,O形圈***好延其周长方向受压缩,***大允许周长压缩量为3%。5.形圈用作旋:O形圈也可用作低速旋转运动及运行周期较短的旋转轴密封。当圆周速度低于0.5m/s时,须考虑拉长的橡胶圈受热后会收缩这一现象,故选择密封圈时其内径要比被它密封的轴径约大2%。密封圈安装在沟槽后,导致密封圈受到径向压缩,O形圈圈在沟槽中形成微量波纹状,从而改善了润滑条件。6安装压缩力:装时,压缩力跟初始压缩的程度和材料硬度有关。
O形圈安装设计
1、O形圈安装在沟槽内时,应允许它有一定的膨胀空间。通常,允许的膨胀率在静密封中约为15%,在动密封中约为8%。对于不同类型的沟槽,其适用范围也不同。常用的沟槽形式有三种:
三角沟槽
常用于发兰和端盖上的密封。其缺点是制造困难,且供O形圈膨胀的空间非常小。
o型圈的压缩量一般为15-30%
根据具体的应用不同而不同。一般静密封,为了获得较好的密封效果,可以选用较大压缩量,动密封为了减小阻力,选用较小压缩量。
当然这只是推荐或是参考,应用千差万别,可根据实际需要进行设计,我遇到过7%压缩量的场合。
对于真空密封,有所谓填充率的概念,就是需要o型圈填充整个沟槽。