均一的水流交换方式，温度均一，无死角杀菌槽内的循环水呈上、下、左、右不断的切换，使罐内液流均一流动，保证了杀菌槽内从升温、保温到降温，任意点的热分布均一，所以置于托盘内不同位置的包装食品得到了***理想的均一加热效果，有效杜绝了杀菌过程中出现的死角现象。使产品的保质期更加稳定和长久，保证了温度分布和热量传递的均一性，减少了F值变化及蒸煮过度等现象的发生。
高温短时间灭菌
本机是采用双罐热水循环进行杀菌，热水槽事先将热水加热到灭菌要求温度（多阶段灭菌除外），从而缩短了灭
菌时间，提高了工作效率。
杀菌精度高
本机是采用国际先进技术，利用热水循环、浸泡式杀菌，在杀菌过程中，对温度、压力、杀菌时间、进水、进气、排水、排气等全过程进行智能自动化控制，温度准确（±0.5℃）。
节约能源
本机杀菌过程中用的工作介质可循环使用，节省了能源、时间及人力、物力的消耗，降低了生产成本。
全自动控制系统
利用屏幕进行触摸控制，而不是开关。
采用图表平板，不是刻度表。
所有时段均由模拟感应器和自动阀控制。
可以从单一杀菌工艺切换成多阶段杀菌工艺。
压力和温度呈数字化显示。
所有的过程都被记录在磁盘上，并可通过打印机打印。
本机整个杀菌工艺流程全部由电脑PLC控制，一次性完成，无需人工操作。
杀菌釜采用模拟温度控制系统，可设定多阶段加热机制
根据不同食品对灭菌条件的要求，随时设定不同的升温和冷却程序，可利用多阶段加热的杀菌方式，使食品承受的热量限制到***小限量，以尽可能完美地保存其风味、口感和色泽，使每一种食品均可在***佳状态下进行调理灭菌。精确的杀菌温度（±0.5℃）可以避免因高温高压加工法而产生的蒸煮异味。
测量F值的功能
万兴生产的每台杀菌釜上均可配置F值测量仪，该测量仪具备测量值的功能，F值软件每隔3秒进行一次F值计算。所有灭菌数据，包括灭菌条件、F值、时间—温度曲线、时间—压力曲线等均可通过数据处理软件处理后予以保存或打印，以便于生产管理。
存储杀菌公式
电脑内***少可存储30个杀菌公式。
设备技术参数
|
项目/型号 |
1000# |
1200# |
1300# |
|
1 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
1 |
2 |
|
内径（mm） |
1000 |
1200 |
1200 |
1200 |
1200 |
1200 |
1200 |
1300 |
1300 |
|
筒长（mm） |
2400 |
2200 |
2400 |
2700 |
3000 |
3300 |
3600 |
3500 |
3750 |
|
总长（mm） |
4200 |
4100 |
4300 |
4600 |
4900 |
5200 |
5500 |
5500 |
5750 |
|
总宽（mm） |
1600 |
1800 |
1800 |
1800 |
1800 |
1800 |
1800 |
1900 |
1900 |
|
总高（mm） |
3000 |
3400 |
3400 |
3400 |
3400 |
3400 |
3400 |
3600 |
3600 |
|
总容量 m3 |
2.2 |
3 |
3.2 |
3.6 |
4 |
4.3 |
4.6 |
5.14 |
5.4 |
|
蒸汽耗量 Kg |
120 |
160 |
180 |
200 |
230 |
240 |
250 |
300 |
320 |
|
设备总功率 KW |
18.5 |
22.5 |
22.5 |
22.5 |
30.5 |
30.5 |
30.5 |
30.5 |
30.5 |
|
耗电量 KW/h |
9 |
11 |
11 |
11 |
14 |
14 |
14 |
14 |
14 |
|
设计温度 |
145℃ |
|
试验压力 |
0.44Mpa |
|
设计压力 |
0.35Mpa |
辅助设备
|
项目/型号 |
1000# |
1200# |
1300# |
|
1 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
1 |
2 |
|
压缩空气罐m3 |
1.0 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
2.0 |
2.0 |
2.0 |
2.5 |
2.5 |
|
空气压缩机 Air |
1/10 |
1.6/10 |
1.6/10 |
1.6/10 |
2.1/10 |
2.1/10 |
2.1/10 |
2.1/10 |
2.1/10 |
|
贮水槽m3 |
3.0 |
3.5 |
4.0 |
4.0 |
5.0 |
5.0 |
5.0 |
6.0 |
6.0 |
|
锅炉排气量T/h |
0.5 |
0.75 |
1.0 |
1.0 |
1.5 |
1.5 |
2.0 |
2.0 |
2.0
|
会员服务 
供应商参考报价：￥42000
