一、概述
切丁机是肉类制品生产制作工艺中的一个重要设备。将肉块、碎肉、脂肪等主要原料,切割成用户所需要的肉丁。肉丁尺寸的大小,式样,由刀具的开关来决定。TW-350型切丁机适用于大、中、小型肉类食品加工厂。
TW-350型切丁机,结构紧凑,通用性强,经济实用。具有下列优点:1.安全防护性能良好;2.液压系统中的预压力控制可选择,动作状态可选择;3.锈钢机壳,整体缝焊;4.所有切割零件都易于清洗,并且不用工具即可进行拆卸和安装;5.切割栅尺寸范围广,可根据用户特殊要求设计制作专用刀架。
二、主要技术性能参数
型号
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TW-350型
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***大产量kg/hr
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400-600
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***大装添原料长度mm
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350
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切割长度mm
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0-35
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切割栅尺寸mm
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5、6、7、8、9、11、13、16、20、27可根据要求提供其它尺寸
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切割槽尺寸mm
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84×84×360
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电源功率kw
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1.5
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油泵电机率kw
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0.75
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主机电机功率kw
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0.75
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机体外形尺寸mm
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1350×700×1000
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三、工作原理
1.切丁机有两个主要动作:推料运动与切割运动。推料运动是用推杆将切割槽内的原料向前推向刀栅区,切割运动是将原料切成肉丁(工作原理电器图见附图1)
其主要特点有:
(1)调整厚度切割旋钮,可对推杆进行无级调速,以满足不同切割厚度的要求。
(2)步进动作可使肉丁具有正方形结构。
(3)采用了预压力设计,保证在切割过程中使肉丁块状均匀。
(4)刀栅与切刀装拆方便,不必使用工具即可拆下清洗或更换。
2.推料运动
油泵供油,推动液压缸内推杆向前或回缩运动。向前运动时推杆将切割槽上的原料向刀具方向推进,为切割做好准备。(液压原理图见附图2)
3.切割运动
刀栅与切刀由主电机带动,电机经摆线针轮减速器减速后驱动切刀,同时齿轮经偏心轴带动二组刀栅的上下及左右作切割运动。原料通过下刀栅后被切成片状,又经过上刀栅后,原料切成了条状,经过切刀切割成为块状肉丁。
4.运动状态
关上前门,电源接通电,滑门,推杆,刀具运动状态如下
滑门动作
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推杆动作
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刀具动作
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关闭滑门
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推杆快速,直到达到预压力为止
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停止
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推杆慢进,直到填料槽前端设定位置
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运转
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推杆快退,直到填料槽后端设定位置停止
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停止
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拉开滑门
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推杆静止
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停止
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四、主要结构
TW-350型切丁机主要由机架、减速器、电机、刀架、偏心轴组件、主切刀组件,液压系统等组成(主要结构图见附图3)
五、操作方法
操作具体步骤如下:
(1)检查刀具安装情况,刀栅与切刀必须拧紧,不得松动,调整切刀压板上的螺钉使切刀面与水平刀栅面良好贴合,关上前门。
(2)接通电源,对预压力、动作状态及切割速度进行选择。
(3)将肉料装入填料槽,压结实,关闭填料槽的滑门,活塞将肉料推向前并压紧肉料,当压紧离达到预压力时,切割自动进行。活塞将肉料推至***前端,切刀停止运动,活塞返回。
(4)活塞返回至***后端,全部动作完毕。
(5)打开填料槽滑门。
(6)重复第(3)、(4)、(5)动作。
(7)工作完毕,关闭电源,清洗机器。
注意:
①正式生产前应使用肉料试切,检查切割厚度是否满足要求,如不满足调整切割厚度旋钮,直到符合要求为止。
②肉料应去皮去骨,肉料在0℃-5℃时切割,效果***好,应防止杂物,铁料混入肉料。
③运行中如有异常响声,应关闭电源,立即停机,排除故障后才继续运行。
操作工作流程图
六、机器的安装,保养及维修
1.安装
(1)若采用起重机吊装,要用钢丝绳布住箱体的四个脚;若用叉车要叉机器的底座。
(2)放置机器时,四只脚应在同一平面上。
(3)刀具安装顺序为先装下刀栅(有挂钩),再装上刀栅,***后为切刀。
2.保养
(1)摆线针轮减速器在使用中润滑油会有损耗,应及时给予补充。使用三个月后应更换润滑油。
(2)首次使用切丁机六个月后,应更换液压油,以后间隔一年更换一次。
(3)链条长度在使用后变长,应及时调整。
(4)切刀及刀栅刀片应定期作修磨,否则影响切丁质量。
(5)每次切丁完成后应清洗机器,刀具应浸入食用油中(一般为色拉油)。
3.维修
(1)切丁形状发生变形,检查刀具是否锋利。
(2)链条松动,松开主电机底部螺栓,平移电机,使链条张紧,再拧紧底部螺栓。