[新品] 纳米涂料高剪切分散机 超细涂料研磨分散机(ERS2000)

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      纳米涂料是指在涂料中加入一些纳米级的超细粉末，均匀分散在涂料中并能显著提高涂料性能，或者使涂料具有新的功能。由于纳米超细颗粒的一些特殊性能，从而使纳米涂料的应用更加广泛：光学应用纳米涂料、吸波纳米涂料、自洁抗菌纳米涂料、绿色环保纳米涂料等。行业应用更加丰富，金属纳米涂料、陶瓷纳米涂料、塑胶纳米涂料，因为纳米超细粉末具有吸收电磁波的性能，可应用于飞机，军舰等军事上作为隐身涂料，未来发展不可限量。纳米超细粉末的颗粒直径在100nm以内，在涂料树脂中进行分散时必须使用高速高剪切分散机才能均匀分散。

      上海依肯机械设备有限公司（IKN）研发部门经过数年不懈的努力终于在2013年研发出来纳米级超高速分散机ERS2000系列，成功解决了纳米材料的分散不均匀的难题。

      IKN超高速高剪切分散机ERS2000，主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大生产。适宜的温度，压力与粘度参数与DISPERSING一样。也符合CIP/SIP清洁标准，适合食品及医药生产。

ERS2000系列设备型号表

ERS2000系列产品与传统的设备对比

⑴ 传统设备需要8小时的分散过程，ERS2000设备1小时就可以完成，更加高效、节能。

⑵ 传统设备的搅拌转速每分钟几十转，带有分散功能的每分钟转速也在1500转之内，而ERS2000系列每分钟转速可达到5000-6000转，更加快速。超高的线速度产生的剪切力，使物料瞬间细化分散，从而获得更高品质的产品。

ERS2000系列与同类设备的对比

① 发热问题。同类设备在加工过程中，高粘物料进入腔体后，因背压力大而输送效果差，导致物料在设备腔体中停留时间过长而导致严重发热。RES2000系列设备在确保效果的基础上，减小了背压阻力，提高了输送能力，减少了停留时间，降低了物料发热的状况。

② 多层多向剪切分散。同类设备定、转子等部件结构单一，多级多层的结构只是单纯的重复性加工，相同的齿槽结构易发生物料未经分散便通过工作腔的短路现象。ERS2000系列定、转子结构采用多层多向剪切的概念，装配式结构使物料得到不同方向的剪切分散，杜绝短路现象，超细分散更加彻底。