膨化机的使用,维修与保养
食品膨化机的使用:
1.作业前应拆下机头.机心.丝杆等工作部件,认真清理机心和丝杆上的米垢和油污,清洗后凉干.装复.
2.使用 时先开机运转1分钟-2分钟,然后将原料缓慢加入进料口,大约投入一把左右原料能充满螺旋轴头的环槽时,停机投料,进行摩擦预热.待机头温度上升,机腔内压力大、喷孔开始喷吐时再投料。由于此时机腔内还没有达到正常的温度和压力,投料量应逐步缓慢加大。
3.喂料时应连续均匀,物料应干燥,否则易造成螺旋槽堵塞。
4.当发现螺旋槽堵塞时,不要立即停机,应在停止进料后再运转一会儿,直到有焦糊味时再停机。这样可避免喷头、螺旋轴套咬死。万一喷头、螺旋套头咬死拆不下来时,不要猛敲硬砸,可将其从机体上拆下,放在火中烧一会儿,即可拆下。
5.作业初期喷孔喷不出成形产品时,往往是喷头温度过高所致,应根据不同情况查找原因,排除故障。
6.作业结束停止喂料后,让机器空转一分钟,排尽机内物料后停机。再趁热拆下喷头、螺旋套,冲出螺旋轴,清除机内的残留物,疏通喷孔,以备再用。注意:拆卸时应戴手套,以防烫伤。
膨化机的维修与保养
1. 箱体轴应及时加注润滑油脂,运行500小时后,要全部更换一次润滑油脂。
2. 其他轴承部位要定期加注润滑油脂。
3. 螺杆、螺套等易损件在拆装过程中严禁用硬物重锤,在膨化腔上严禁放置重物或站人。
4. 膨化原料应经过清理,严防金属等异物进入机内损坏机件。
5. 随时检查膨化机质量,注意更换易损件。
6. 保持设备周围的清洁。
7. 长期停机不用或更换膨化物料时,应将膨化腔内的物料清除干净,以免结块、霉变或者物料之间交叉污染。
8. 由于接近出了口处的易损件磨损相对较快,靠近进料口一端的易损件磨损较少,所以在更换易损件时,应从出料端开始依次更换,不宜一次更换多种部件。