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真空皮带脱水机真空盒和滑台制造商(M4-0020)

真空皮带脱水机真空盒和滑台制造商
供应商参考报价:¥250000
  供应商信息
· 郑州东源机电设备有限公司 [河南省]
   
联系人: 张伟
所在城市: 河南省 郑州市
详细地址: 中国郑州南阳路226#
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产品参数  
品牌: 东源
型号: DU-72/3200
适用介质: 工业烟台脱硫分离
应用领域: 烟气脱硫
分离能力: 强大
外形尺寸: 100 m
重量: 10000 kg
过滤精度: 100 um
材质: 铸钢
详细信息  

真空带机的主要形式有转鼓过滤机、转鼓一皮带过滤机和水平带式真空带机。 1.转鼓过滤机 转鼓过滤机中,浆液进入过滤机底部,底部有一桨状的搅拌机来回摆动,保持固体颗粒处于悬浮状态,转鼓部分分为多个独立的单元,每个单元的下面有一吸盘紧贴转鼓表面,真空系统可在一个或多个吸盘上产生真空,于是浆液吸附在转鼓上,浆液中的固体滞留于转鼓表面形成滤饼,其中的液体则进入滤液罐。在转鼓旋转的过程中,滤饼进一步脱水,***后被刮刀卸下。 2.转鼓一皮带过滤机 转鼓一皮带过滤机结构类似于转鼓过滤机,只是其过滤介质由穿孔橡胶皮带支撑并在转鼓表面运动,这样可以从两个方向冲洗滤带,有利于保持滤带的过滤性能。固定盘式水平皮带过滤机,真空吸盘不动,皮带问歇运动,可实现分区过滤,且减少了运动部件,设备可靠性提高。 (1)吸盘往复式真空带机工作原理 带式真空带机的主要部件包括加料装置、往复汽缸、洗涤装置、真空室、张紧装置、滤布导向器(气动夹布器)、气控箱、真空切换阀、真空排液罐、滤带驱动辊、卸料装置、驱动装置。其基本过滤过程可分为以下几个。 ①真空过程。过滤过程开始,真空切换阀开启真空,经过集液管或小分离器联通滤带,在真空力的作用下进行抽滤。滤带由衬胶驱动辊(或称头轮)带动,滤盘由往复汽缸驱动,滤带紧贴滤盘同向同速向前移,直到滤盘碰到行程开关(杠杆式滚轮气动换向阀)的触点为止,此时真空切换阀动作,关闭真空滤盘,先接通大气,往复汽缸换向返回,进入返回行程。由于衬胶驱动辊的电机号是电磁调速,且往复汽缸装有单向节流阀可进行调速,因此,真空行程的速度(滤带速度)在规定的范围内可无级地进行调节,以满足不同的需要。 ②返回行程。真空切换阀动作后,滤盘与大气接触失去真空,滤带不再与滤盘紧贴,滤盘由往复汽缸迅速地拖回原始位置,直至触及另一行程开关的触点,使真空切换阀(是一种浮动汽缸式二位三通程序阀)动作,切断大气,开启真空,往复汽缸同时换向。推动滤带和滤盘一同前进。这样第二个真空过滤行程又开始了,在这整个过程中,滤带始终在衬胶驱动辊的带动下持续前行。 ③洗涤、吸干、卸滤饼、过滤、洗涤、吸干在真空行程中分区段同时进行,各区段之间用隔离器分开,集液系统可与此相对应分集。洗涤可用液程置换法或喷射洗涤法,或二者混用。采用速洗不但可将滤饼洗净,而且洗涤水用量大为减少,且可得到亚母液,洗涤后经吸干段吸干滤饼。 滤饼卸除是利用滤带驱动轮的曲率半径变化和片型卸料装置(或称刮刀)将滤饼从滤带上剥离卸除。卸除滤饼后滤带进入滤布清洗装置,经过高压水柱正反两面冲洗和刷洗,将残留在滤带上的滤渣洗净,使滤带得以再生。再生后的滤带经张紧展平后通过压布辊加料进行连续作业。 滤带在运行过程中防止跑偏与折皱是用气动导向器与气动夹布器的一对滚筒的松开与夹紧来实现的。在大规格的带式真空带机上则增加一只纠偏缸带动摆动辊前后移动,增加纠偏效果。 (2)橡胶连续式真空带机 胶带真空带机的真空盒固定,可以在整个滤饼过滤过程中一直保持真空度,无泄真空的过程,与移动盘式真空带机相比,具有节能效果好、滤饼含水率降低、使用寿命长等优点。郑州东源机电设备有限公司真空皮带脱水机其主要特点简介如下。 ①机架采用框架结构,总体上采用模块化设计,即固定设备的前段、后段、中间段,以2m为单元依次递增,这样的设计可以比较灵活地满足过滤要求,且易于运输。 ②橡胶带采用波形围裙的环形橡胶滤带,可以有效地防止料液从两侧流出,围裙采用组合式结构,即波形围裙与平形胶带黏合而成,这种结构的围裙伸缩性好,可以避免围裙经过辊筒改相处被撕裂而跑料。设计制造安装时应保证满足过滤的均匀性、机械强度和抗化学腐蚀等要求。 ③真空密封结构采用移动式密封结构,用于防止运动的排水胶带与固定的真空盒之间的真空损失。胶带底部中间两侧垫有摩擦带,在真空滑台槽上移动,使绝大部分磨损发生于易于更换的移动摩擦带上,并且在滑台槽上,沿过滤机长度方向可以固定的间隔通入润滑水,润滑水还可以起到防止空气进入及清洁密封面的作用。真空盒无钢绳拉紧升降机构,这样既可以很方便地更换摩擦带、维护真空盒,又可以保证胶带在移动中保持与胶带表面的平行。 ④胶带支撑结构采用平面水润滑支撑结构,即在胶带的两侧设有支撑板,板上开有水槽并通入润滑水,使胶带运行在水膜上,可以减少胶带的磨损,延长胶带的寿命。 ⑤清洗装置采用水喷射清洗滤布和胶带,且配有真空吸管和密封的箱体,这样可以保证工作现场清洁和胶带机正常工作。 ⑥纠偏装置采用气囊汽缸推动纠偏辊偏转一定角度来纠正滤布的偏移。 ⑦滤布张紧装置采用重力张紧,滤布靠重力辊的自重自动张紧滤布,同时设有滤布张紧极限报警,以防滤布过度松弛而损坏滤布。 ⑧紧急停车装置在设备中间位置的两侧设有拉线开关,在紧急情况下可在设备的任何位置紧急停车。 ⑨控制系统采用变频器、接近开关、限位开关、测厚仪等控制设备构成控制系统,实现系统纠偏控制、胶带极限位置控制、远程及现场开、停机,以及根据物料厚度自动调节主控电机转速输出值DCS系统接口。 ⑩主传动的减速机选用螺旋锥齿轮一斜齿齿轮箱;真空泵选用转速较慢的型号较大的真空泵,以降低能耗,延长使用寿命。

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