钛***胶体磨

钛***胶体磨,

胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。

 胶体磨的细化作用一般来说要弱于均质机，但它对物料的适应能力较强（如高粘度、大颗粒），所以在很多场合下，它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。在固态物质较多时也常常使用胶体磨进行细化。   
    CM2000系列是专门为胶体溶液生产所设计，特别是那些需要很好乳化和分散效果的胶体生产。CM2000的线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。 详情请接洽上海依肯,段明明先生，手机，电话021-33506885，QQ1530975733
   
    三级错齿结构的研磨转子，配合精密的定子腔。可以达到更好的分散湿磨效果。
    水玻璃车间主任送来的水玻璃液体进入水玻璃配置槽中，加入适量水水淬水和工艺水制成的水玻璃溶液。再经压滤机过滤除去沉淀物后，由水玻璃中间泵打到水玻璃计量槽，经计量，再用水玻璃输送泵送到反应器。
    浓硫酸用槽车运来，放入浓硫酸接收槽，经液下泵送至硫酸储槽，用硫酸计量泵送到反应器使用。
    水玻璃和浓硫酸加入沉淀反应器中，通蒸汽直接加热，反应后，反应器浓度 ，终点PH值3~7，放入料浆中间槽，并用料浆泵打入换热器进行换热。以降低料浆温度。料浆换热后进压滤机过滤并用清水洗涤，母液排掉。料浆回收槽用来回收过滤物料及干燥工序的文丘里洗涤器浓浆。用料浆泵返送压滤机重新过滤，回收。滤饼经皮带输送机送打浆机进行打浆。打浆完成后用料浆泵输送到浓浆槽，经浓浆泵送干燥塔进行干燥，经干燥后的产品送产品料仓，包装入库