称重和检测往往代表着生产中的关键控制点，因此结果需要高度精准。然而，多数户外生产设施都面临着静电、温度波动、风荷、爆炸和地震风险等因素，这些因素会对称重和异物检测的结果产生较大影响。
作为称重和检测解决方案的***供应商，茵泰科丰富的产品组合能帮助客户在恶劣环境下实现可靠的称重及异物检测。
在实际生产环境中，不断变化的极端天气使精准检测成为一项挑战，TCDRI公司就深受其扰。
TCDRI是一家工程公司，在世界各地建造了多家水泥厂，其位于俄罗斯高加索山脉的一家工厂面临着检测难题：当地环境温度横跨冬季的-45°C到夏季的20°C，且这种大温差在该地区很常见。对工厂来说，巨大的温差会导致更强的产品效应，让金属检测很难精准可靠。
茵泰科 | Secus金属检测机
为应对温差，茵泰科Secus系列产品配置了学习功能，可自动补偿产品效应适应实际的工作环境条件。因此即使面临低温、强风或振动等恶劣环境，Secus金属检测机也能表现可靠，有效减少误报情况的发生。
温度波动并不是称重和检测面临的***挑战。茵泰科为美国休斯顿一家聚丙烯厂提供称重解决方案，其中包括开发用于原材料和废料罐的称重的三种不同尺寸的台秤。该项目需应对休斯顿地区多变的天气状况，在大雨、飓风、霜冻、地震甚至潜在爆炸区运行自如。考虑到环境条件的恶劣和称重负载，标准台秤无法满足需求，于是茵泰科为项目定制称重解决方案，以PR 6201传感器防爆版本实现了安全和精度的两全。
在生产过程中，该工厂还需要称重巨型空料罐。茵泰科在料罐圈梁下配置了8个传感器，传感器共分为2组，每组4个，分别连接到2个特殊设计的、带有刀型断开端子的接线盒上，用于连接来自传感器的信号线，接线盒中的终端可以接收每个传感器发出的信号。
茵泰科 | PR 6144抗地震安装套件
不仅如此，该项目中使用的PR 6144抗地震安装套件保证了传感器在侧向力下的***大安全性，该安装套件非常适用于地震多发地区。
“该项目体现了茵泰科的优势，除了可以定制更贴合实际应用环境的解决方案外，对细节的考量也很周到。”项目管理全球解决方案部Larissa Minch讲道：“比如，将Maxxis 5称重控制器安装在可升温外壳中（用于指定防爆区)，确保***佳的工作温度的同时实现了防爆保护。”
在化工、制药、食品及建筑材料等行业中，存在爆炸危险的生产环境是“家常便饭”。作为防爆称重领域的***者之一，茵泰科多年来为危险区域提供可靠的解决方案，并以 “德国质量”设定了行业的***高标准。茵泰科称重传感器、称重控制器以及高精度工业秤拥有多项国际认证，如ATEX、NEPSI、TIS、NEC、IECEx等等。此外，茵泰科还提供专业的咨询服务，帮助企业根据具体要求和安全标准设计***佳生产流程。
茵泰科的ATEX认证平台秤和称重显示器曾帮助一家行业内***的航空航天公司满足手动配料工厂的新标准。茵泰科为其提供由硬件和软件组成的完整解决方案，不仅满足了客户的直接要求(符合当下的健康和安全标准)，还优化了Avio手动加料系统的连通性和效率。
在石化行业的一个案例中，客户要求可在危险区域使用的ATEX认证传感器外，还要求一个将数据快速传输到安全区域的系统。通过连接到6线制传感器的变送器，茵泰科完美满足了客户需求。
不仅是室外生产设施面临着挑战，室内生产也同样面临着阻碍。在塑料玩具零件的生产过程中，高温、气流和静电荷等因素对注塑件质量控制的检重设备干扰很大。而茵泰科的解决方案可帮助客户应对挑战。
“WK+检重秤保护罩可确保无风的称重过程，适合塑料行业苛刻的生产要求。”茵泰科的业务发展和营销总监Willy-Sebastian Metzger解释道：“检重秤的传感器还具有温度补偿功能，可自动优化称重过程。同时，WK+检重秤可选配置电离器，大大减少静电电荷影响。”
茵泰科 | WK+检重秤
这些配置与选项能有效地保护称重过程不受各种干扰因素的影响，帮助客户减少生产时的浪费、风险、故障停机时间，并且大幅节省劳动力成本和运营成本。
茵泰科可提供丰富的称重和检测解决方案，几乎涵盖所有应用场景，但有时现有的解决方案无法满足需求。此时，茵泰科深耕称重行业150余年的优势得以展现：我们能为特殊需求定制适用解决方案，甚至定制新产品。
“我们擅长为客户量身定制解决方案。”全球解决方案部门的销售商业项目管理经理Aaron Hinkofer强调了定制项目的意义：“即使是为一次性项目提供的定制产品我们也力求品质持久可靠，以便该产品将来可以提供给其他顾客。”
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