大型鱼豆腐蒸线给商家带来的效益

　　多年来坚持先进的管理水平，不断创新的进取精神，专业的制造技术，卓越的产品质量、诚信的经营理念、完善的售后服务，赢得广大客户的依赖与支持，一贯以来，我们都以用户为中心，不断吸取国外先进技术，更好的设计符合高科技***要求的设备。

　　在此之前，鱼豆腐的生产流程相当繁琐。要经过打浆、人工抹盘、蒸箱蒸制、脱模、切块、油炸、冷却、速冻等多道工艺，其中大部分都需要人工操作，效率极低。尤其是抹盘、脱模和切块等过程，不仅需要工人手工操作，而且标准化程度不够，不仅影响产品规格，也容易产生大量废料和次品。

　　有业内人士曾经告诉记者，有的生产企业10个工人一天才能做出来三四吨产品，而且在鱼豆腐切块的过程中，每条产品两端的形状也不好，需要剔除掉，因此产生的废料也很多。梁源机械设计的生产线从根本上避免了这些问题。打成的浆进入设备之后，会通过流水线上连续的成型槽直接成型，然后进入蒸线熟制，从蒸线出来之后再经过可调节的切刀，直接切成需要的规格。

　　经过改进的新设计方案，将原来的多头成型嘴改成一个大的扁平状成型口，鱼豆腐出来之后，是一条宽宽的带状平铺在蒸线上，再经过长长的蒸制过程，变成一条宽宽的鱼豆腐带，然后经过一排可调的滚刀，被切成条状，再经过切断机被切成块状。新的设计方案有很多关键的地方需要控制好。比如成型口，因为变得很宽，所以必须注意控制出料的压力和均匀度，这样出来的产品才能厚薄均匀，致密性也才会稳定；板带两边的挡板都是开磨具制成；除此之外，还有不少关键控制点，梁源也都经过了反复的实验与改进，力求做到尽善尽美；在配件的选择上，也均使用食品级的原件。，***代带凹槽的生产线鱼豆腐棱角圆润适合南方生产企业，新方案里，鱼豆腐的棱角更为明显，更适合北方生产企业。