啤酒设备的酿酒过程,主要分为糖化和发酵两个阶段,下面详细介绍啤酒设备酿造瓶装啤酒的过程。
大麦先经发芽制成麦芽,干燥后的麦芽再经6~8周时间的贮藏,使其成熟,然后用粉碎机粉碎,加入糖化锅与水混合浸渍一段时间,使麦芽粉吸水膨胀,使酶溶出、恢复活力,再将麦芽醪使其中的有效成分分解出来,而使不希望有的液逐步加热升温。保持一段时间,使蛋白酶将蛋白质转化为分子量较小的更易溶解的分解产物(胨,肽,氨基酸等)。在糖化锅进行操作的同时,将辅料大米(或玉米等)粉碎,加入糊化锅与水混合后进行糊化。为了帮助米粉糊化,通常在糊化锅内配加部分麦芽粉或液化酶。后发酵温度及所酿啤酒品种的不同而有差别,米粉与水混合后先在较低温度下浸泡片刻,使其吸水膨胀,然后逐步升温,***后升至100℃进行煮沸,使之彻底糊化。将糊化醪打入糖化锅内,与刚好完成蛋白质分解的麦芽醪混合,使混合醪达到淀粉糖化所适宜的温度(65℃左右),并在此温度下保持一定时间进行糖化,淀粉酶将醪液中的淀粉分解成糊精和麦芽糖。
啤酒糖化结束后,将糖化醪升温至76℃~78℃,使酶活力丧失,醪液中各种成分的相对比例即可基本固定下来。把糖化醪泵入过滤槽或压滤机进行过滤。待***麦汁基本滤出后,泵入洗糟水,将麦糟中的残糖洗出。洗糟结束后,麦糟可作优质饲料,而把洗糟得到的***麦汁和第二麦汁混合于煮沸锅中,煮沸90~120min,煮沸过程中,、添加酒花或其制品,蛋白质和单宁凝结起来,形成所谓热凝固物析出,同时对麦汁进行了杀菌。麦汁煮沸后,进入回旋沉淀槽,分离掉酒花槽和热凝聚物,经过板式换热器,使其进一步冷却至发酵所需温度,进入发酵罐。
麦汁进入发酵罐时,同时添加酵母,然后进入发酵阶段。啤酒发酵通常分为两个阶段。***个阶段在相对较高的温度下(7%~16%)进行,时间需6~10天。前发酵结束时,酵母沉降下来,将其排出,让麦芽醪先在较低的温度下(50℃左右)进行蛋白质分解其中纯粹、健壮的酵母可循环使用,其余的酵母则回收后综合利用。将前发酵嫩啤酒留在罐内或倒罐,在低温下(0℃左右)进行发酵(也称贮酒),使其进一步澄清、后热和饱和二氧化碳。后发酵的时间随所用菌种、短者仅10天左右,长的达2个月左右。
将成熟啤酒用啤酒过滤机进行过滤后,即可装入瓶内、罐内或桶内,得到成品啤酒。灌装啤酒一般不经巴氏杀菌;瓶装啤酒或灌装啤酒或者在灌装后进行巴氏杀菌,或者在灌装前进行无菌过滤,保质期在6个月左右。
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