当前，我国拥有近三千条方便面生产线，但生产工艺和设备基本上是沿用日本的生产模式，以小麦为原料，采用压延成型的工艺制作油炸方便面。方便面设备制造与方便面生产相互脱节，制约了方便面产业的发展。究其原因主要是：方便面生产企业各自为政小改小革。方便面设备制造企业缺乏对生产工艺的原始性创新与自主性创新，研发工作没有突破性的进展，导致方便面品种单一，企业间同质化竞争严重，利润空间不断缩小，形成新的竞争格局。
纵观国内外方便面设备，其工艺流称均为：
小麦面―输送―和面―搅拌熟化―压片―复合连续压―波纹折花―蒸面―定量切割
双层折―落盒―(油炸干燥、热风干燥)―冷风―检测包装―成品
制面领域要全面上水平，科技要先行。实践证明，科技创新作为当今社会生产力解放和发展的重要基础与标志，越来越决定着一个产业的发展进程。为了改变制方便面产业同质化严重的状况，使制面产业在整体上呈现出新的明显的新品牌特征，圣昂达机械（天津）有限公司的总经理王绍雄先生，带领科技人员紧紧把握经济社会发展的需求和制面产业科技创新活动的规律、发展特点，大胆创新，摒弃跟踪、模仿为主的发展思路，认真谋划我国制面产业的科技发展，与时俱进，敢为人先，积极地在制面生产工艺原始性创新上下力量，在实现制面产业科学技术跨越发展上下功夫，研制发明了科技含量高的全粮方便面工业化生产新工艺。
在全粮方便面工业化生产新工艺的研发过程中，为了生产出品质优良的非油炸小麦、玉米等杂粮方便面，圣昂达机械（天津）有限公司的总经理王绍雄先生及科技人员，根据杂粮属性的共性和特殊性，在挤压过程中受到压力、摩擦、剪切等交变负荷的物理作用，使面粉在运动速度、压力、温度变化中发生淀粉糊化，结构紧密，逐步熟化，柔韧光泽的物理变化，建立了运动速度、质量、压力、温度相互关系的数字模型，形成了新的独特的二次间接挤压成型熟化工艺理论，实现了方便面生产工艺原始性创新与自主性创新，并将这一新工艺应用于新食面生产线的关键设备挤出机上。解决了传统制面工艺无法解决的杂粮加工方便面的生产问题。
圣昂达机械（天津）有限公司研制的新工艺，成品一次完成，工艺流程为：干粉→和面→提升→喂面→两次挤压→成型冷却→蒸煮→定量切割→并排输送→干燥→冷却→包装。
圣昂达机械（天津）有限公司研发的非油炸方便面新工艺，实现了直接利用谷物粉生产方便面的工业化、自动化、规模化、现代化，劳动力用得少，劳动强度小。生产工艺全部由生产线自动完成，工人只是监视、调整、辅助操作，摆料、装箱等。操作简便，每个单机上都有变频调速器，可以根据生产工艺的需要，随时调整各单机的线速度，达到全线生产速度的一致性。特别是在Screw和Barrel 方面的优异独特设计，能将原料稳定地，均匀的推入Extruder， 同时更进一步的将淀粉等成份完全熟化而且又不破坏其组织结构和营养成份，产品质量优于国内外其它任何设备所生产的产品。
圣昂达机械（天津）有限公司研发的“新食面”生产线有S4、S8、S16、S24等型号，具有占地面积小、省劳力、易操作、自动化强、投入少、回报快的特点，客户可根据资金、场地的不同情况，选用不同型号。
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